模具溫度是注塑（sù）成型中很重要的變量（liàng）----無論注塑何種塑料，必（bì）須確保形成模具表麵基本的濕潤。一個熱（rè）的（de）模具表麵使塑料表麵長時間保持液態，足以在型腔內形成壓力。如果型腔填滿而且（qiě）在凍結的表皮硬化之（zhī）前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上（shàng），那麽型腔表麵的複製就高。

另一方麵，如果在低壓下進入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那（nà）麽它與金屬的輕微接觸都會造成汙點，有時被稱為澆口汙斑。

對於每一種塑料（liào）和塑膠件（jiàn），存在一個（gè）模具表麵溫度的極（jí）限，超過這個極（jí）限就可能出現一種或（huò）更多不良影響(例如：組件可以溢（yì）出毛邊)。模具溫度更高意味著流動阻（zǔ）力更小。

在許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆口（kǒu）和（hé）型腔，因為所用的注塑流動控製（zhì）閥並不糾正這個改變，填充更（gèng）快會在澆道和（hé）型腔內引起更（gèng）高的有效壓力。

可（kě）能造（zào）成溢料毛邊。由於更熱的模型並不凍結那些在高壓形成之前進入溢料（liào）邊區域的塑料，熔料可在頂出（chū）杆周圍溢料毛邊並溢（yì）出到分割線間隙內。這表明需要有（yǒu）良好的注射速率控製，而一些現代化（huà）的流動控製編（biān）程器也確實可（kě）以做到這點。

通常，模具溫度的升高會減（jiǎn）少塑料在型腔內有（yǒu）冷凝層，使熔融材料在型（xíng）腔內更易於流動，從而獲（huò）得更大的零件重量（liàng）和（hé）更好的表麵質量。同時，模具溫度的提高（gāo）還會使零件（jiàn）張力強（qiáng）度增加。

注塑（sù）模具的保（bǎo）溫方法

許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對較高的溫度下運行，如80攝（shè）氏度（dù）或（huò）176華氏度（dù）。如果模具沒有保（bǎo）溫，流失到空氣（qì）和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多（duō）。

所（suǒ）以要將模具一骨架板隔熱，如果（guǒ）可能，將模具的表麵隔（gé）熱熱（rè）。如果考慮用熱流道模具，嚐試減（jiǎn）少（shǎo）熱流道部分和冷卻了的注塑件之（zhī）間的熱量（liàng）交換。這樣的方法可以減少能（néng）量流（liú）失（shī）和預熱時間。

標題：注塑模具廠家（jiā）告（gào）訴你（nǐ）：注塑模具的（de）保溫方法（fǎ） 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1804.html

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