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塑膠模具開模(mó)要注意的幾個要點

文(wén)章來源: 免费91模具 人氣:9379 發表時間:2023-08-03 14:37:02

[導讀]:​1、每種料的收縮係(xì)數不同,塑膠(jiāo)模具​要有合理的收縮率。2、塑膠模具要有足夠的剛度,不然在合模保壓時產生變形,引起“飛邊”。3、如果邊開模邊頂(dǐng)出產品,注塑機頂針頁麵可以設定(但有些注塑機沒有此(cǐ)功(gōng)能)

塑膠模(mó)具開模要注意的幾個要點

        1、每種(zhǒng)料的收縮係數不同,塑(sù)膠模要有合理的收縮率。

  2、塑膠模具要有足夠的剛度(dù),不然在(zài)合模保壓時產生變形,引起“飛邊”。

  3、如果邊開(kāi)模邊頂出產(chǎn)品,注塑機頂針頁麵可以設定(但有(yǒu)些注塑(sù)機沒有此功能)

  4、選擇合(hé)理的(de)脫模方式,選(xuǎn)擇合理的頂杆位置與(yǔ)數量,保證在頂出過程中產品不損壞。

  5、塑膠模具(jù)中的冷卻(通水通道)與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。

  6、塑膠模具要選擇合(hé)理(lǐ)的排氣(qì)位置及其量的控製。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。

  7、塑膠模具與注塑機固(gù)定方式要合理,要可靠牢固,防止合模時變位而引(yǐn)起事故(gù)。並(bìng)要拆卸方便。

  8、塑膠模(mó)具在(zài)沒有回位彈(dàn)簧的情況跟動模部分一起隨(suí)注塑機移(yí)動,是模具頂針板與機子頂針杆連在一起(qǐ)(俗稱強頂)。

  9、注射道要選擇合理,使料能均勻到達每一處(流(liú)徑相等),並要有足夠的貯量,保證塑料在收縮過程中補給(gěi)塑料。

  10、塑膠模具材料的後處理不需要,因(yīn)為:塑料軟,不需要硬(yìng)度等什麽特(tè)殊的要求,且熱處理過程(chéng)可能造成模具變形(xíng)。

  11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡麵級”,不然產品難以脫模(mó),產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷(xiāo)、合模麵及(jí)其它部位的(de)粗糙度均有(yǒu)標準規定。

塑膠模具(jù)開模


標題(tí):塑膠模具開模要注意的幾個(gè)要點(diǎn) 網址:http://www.xueqin5.com/news/show/id/1735.html

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文章關鍵詞:塑膠模具(jù),塑膠模具開模,塑膠模具注(zhù)塑
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