(1) 單分型麵注塑模開模時，動模（mó）和（hé）定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最（zuì）簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑（sù）模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分（fèn）型麵，與單分型麵注塑模（mó）具相比較，雙分型麵注塑模具在（zài）定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（bǎn）（又叫活（huó）動澆口板，其上（shàng）設有澆口、流道及（jí）定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注（zhù）塑模具，它常用於點澆口（kǒu）進料的單型腔或多（duō）型（xíng）腔的注塑模（mó）具，開（kāi）模時（shí），中（zhōng）間（jiān）板在定模的導柱（zhù）上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之（zhī）間（jiān）取出澆注係統（tǒng）凝料。雙分型麵注塑模結構複雜（zá），製造成本較高，零（líng）部（bù）件加工困難，一般不（bú）用於大型或（huò）特（tè）大（dà）型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模（mó）當（dāng）塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯（xīn）或（huò）滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固（gù）定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動（dòng）的成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺（luó）紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後（hòu）與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模（mó）對帶有螺紋的塑件，當要求自動（dòng）脫（tuō） 模時，可在模具上設（shè）置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用（yòng）開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的（de）傳動（dòng）裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或螺紋型環轉動，從而脫出塑（sù）件。

(6) 無流（liú）道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑（sù）模。

(7) 直角式注塑模直角（jiǎo）式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不（bú）同的是（shì）該類模具在成型時進料的方向與開（kāi）合模（mó）方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側（cè），且它的截麵積通常（cháng）是不變的，這與其他注塑（sù）機用的模具有區別的（de），主流（liú）道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨損和變（biàn）形，可設置可更換的流道鑲塊（kuài）。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是（shì）安裝在動模一側，這樣有利於注（zhù）塑機（jī）開合模係統中頂出裝置的工作（zuò）。在實（shí）際生產（chǎn）中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑（sù）件從（cóng）模具中（zhōng）脫出，就（jiù）必（bì）須在定模一側設（shè）置（zhì）脫（tuō）模機構。

標題（tí）：注塑模（mó）具的八大（dà）分類是什麽？ 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1736.html

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