立式包膠（jiāo）注塑（sù）加（jiā）工注塑製品在注塑（sù）成型（xíng）過（guò）程中時（shí）常出現黑點或黑紋，大多是（shì）由於部分塑膠材料在高溫的情況下，長（zhǎng）的停留時間或（huò）滯留產生（shēng）分解，產生黑點或（huò）黑（hēi）紋。

1.樹脂分解

噴嘴和模具，法蘭和料筒，噴嘴和（hé）法蘭等（děng）等，它們之間的配合麵（miàn）如果有階梯，不平整或損壞（huài）都能使樹（shù）脂滯留。

2.混入雜料

清洗（xǐ）螺杆（gǎn）不徹底充分，使上次生產使（shǐ）用的材料滯留在料筒裏，或者是異物（wù）混入，特（tè）別是回料或粉末太多。

3.焦化現象產生的灰黑斑紋

灰黑斑紋可能發生在澆（jiāo）口附近、流道的中間和遠離澆口的部分。一般隻能在透明件（jiàn）中可以看出，通常PMMA、PC、和PS等材料立式注塑成型的注塑件有此現（xiàn）象。螺杆加料段裏顆粒裹入的空氣沒（méi）有溢出加料口（kǒu），空氣就會（huì）被擠入熔料內。如果背壓太低，加料段內的空氣（qì）就會帶入到熔隔得塑料內（nèi），在注塑時（shí）會引起困氣燒（shāo）焦而產生黑色斑紋。就像壓縮點火式柴油發動機裏麵所發生的情況一樣，被料筒內擠入的空氣（qì）所造成的焦化（huà）現象有時被稱為“柴（chái）油機（jī）效應”。焦化現象（xiàng）可解（jiě）釋熔料和擠入的氣泡交接的地方由於壓縮作用（yòng）產生高溫，同時空氣內的氧氣通過氧化作用使熔料產生斷裂。

4. 解決黑點或黑紋的對（duì）策

（1) 針對材料降解

a.檢查料筒設定溫度、熱流道溫度（dù）是否（fǒu）過高，建議用樹脂溫度計等測（cè）量實際溫度。

b. 檢查（chá）材料在料筒內滯留時間是（shì）否太長（zhǎng），使用適合模（mó）具大小的注塑（sù）成型機。

c. 檢查螺杆和料筒是否磨（mó）損，噴嘴和模具、法蘭和料筒（tǒng）、噴嘴和法蘭（lán）之間的配合麵是否有階梯，不平整或損壞。

（2 ) 針對螺杆（gǎn）中的雜質

a. 用（yòng）高黏度 PE、PP清洗，特別是對熱敏性材料，生產（chǎn）完後要及（jí）時清洗；

b. 使用螺杆清洗劑清洗，可以提高清洗效果，縮短清洗（xǐ）時間；

c. 嚴重時拆下螺杆，用銅刷刷幹淨螺杆表（biǎo）麵的積漬；

d. 對於光學產品或要求較高的可（kě）采（cǎi）用一種材料一個料筒的方法。

（3) 排除（chú）雜料汙染

a. 檢查材料輸送過程是否有異物混入；

b. 檢查回料是否幹淨；

c.檢查附機和料筒（材料輸送過程）是否清理幹淨。

（4) 定期清理模具

立式包膠注塑廠建議您注射成型前應先清理模具，黑紋有可能是滑塊和頂針（zhēn）的潤滑油脂（zhī）所造成的，應定期清潔頂針和滑塊。應定期清潔或拋光流道係統表（biǎo）麵，以免這些區（qū）域累積（jī）汙垢（gòu）。另外，黑紋也可能是受到料（liào）筒壁麵或螺杆表麵汙染，特（tè）別是轉換塑（sù）料注塑（sù）成型時，前一種塑（sù）料（liào）可能還殘留在料筒內（nèi），需要完全清理。

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