對於這個問題，我們前（qián）麵也（yě）分享了可以通過注塑模具設（shè）計的改進來搞定，但是由（yóu）於改模的費用比較大，而且時間周期長，所以我們技術員經過開會研討，找到了另外（wài）的一（yī）種捷徑：通過更換注塑（sù）材料來解（jiě）決！

材料（liào）上的解決措施是如何展開的呢（ne）？

1.結晶和無定型材料（liào）

結晶材料的收縮要大於無定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫的過程中，分子（zǐ）鏈有序（xù）排布形成（chéng）晶體，所以結晶材料的體積收縮要大（dà）於無定型材料。因此，相對而言，結晶材料更（gèng）容易產生縮痕或縮孔。某項目的碎紙機外殼，采用增強PP取代ABS，雖然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題，但在（zài）筋位處縮痕比（bǐ）ABS明顯，需要調整筋位厚度或基麵厚度，或者調整流道和澆口的尺寸，加強保壓補縮。

2.黏度

材料的（de）黏度越高，充模阻力越大，填充越（yuè）困難，保壓補縮效（xiào）果越差（chà），因此（cǐ）越（yuè）容易產生（shēng）縮痕或縮孔。因此，注塑（sù）加工廠家（jiā）的技術員發現要改（gǎi）進（jìn）製件的縮痕和縮孔，提高材料的（de）流（liú）動性是一個可行的方案。

3.填充物

填充物的（de）加入有利於（yú）增加製件表層的強度，抵抗（kàng）芯層的收縮應力，製件不容易產生縮痕，而傾向於產生縮孔。需要注意的是，纖維（wéi）增（zēng）強的材料，在平（píng）行（háng）和垂直流動方向上的收縮有較大的（de）差別。由於玻纖取向平行於流動方向上，起到（dào）支撐（chēng）作用，因此在該方向上（shàng）收縮較小（xiǎo），而在垂直於（yú）流動方向上收縮（suō）較大。

標題：注塑加工廠家告訴你縮印不良從材料上來解決 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1685.html

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