(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地說它（tā）是一種五澆口澆注係統。開（kāi）模（mó）後主流道黏附在製成品上，在二板模（mó）中，注塑模具隻能是一模一腔，但（dàn）在三板模或熱流道注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限製（zhì）性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個球形冷料穴，並在澆口位置處的定（dìng）模側（cè）留出一個凸起平台，以保證澆口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否則會增（zēng）加冷卻時間（jiān），造成嚴（yán）重收縮凹（āo）痕（hén），而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑（jìng）D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是確定（dìng）的，要減小流道的大端直（zhí）徑有下麵（miàn）兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角（jiǎo）度a不能低於1°;

②減小流道長（zhǎng）度L,可采用一體型二板模雙（shuāng）托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的（de）澆口，故又名普通澆口。常（cháng）見的形式側（cè）澆口對熔體的阻力較小，澆口（kǒu）去除較容易，去除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵（miàn）是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件的非裝配麵（miàn）、表麵要（yào）求不高、裝配後觸摸（mō）不（bú）到（dào）或根（gēn）本就（jiù）看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常用的（de）形式，(d)中的凸起可以是圓形的、也可以是方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型（xíng），它的設置比較靈活，可（kě）以在製品的內外表的（de）開設。注塑模具澆口可以自動脫（tuō）落且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三板模（mó）結（jié）構簡單，這對（duì）提高生產效率、降低成本極（jí）為有利。潛伏式流口的（de）加工，除了有些特形潛伏式澆口（kǒu）需應用電極加工外，絕大部分的（de）潛伏式澆口（kǒu）都可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模（mó）設計中，越來越多地被采用，它幾乎適用於所有注射用（yòng）組料的注射（shè）成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特（tè）殊（shū）情況下（xià）也有（yǒu）橢圓形（xíng）。潛伏（fú）式澆口的形（xíng）式很多。

通（tōng）過（guò）推杆的潛伏式澆口計算（suàn）澆口麵積的方法如下。 a.首先用（yòng）普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注（zhù）意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推（tuī）杆在推（tuī）杆孔內會因沒有（yǒu）依靠而被衝歪變形。這時可采用（yòng）下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓（yuán）弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆（jiāo）口，它實際上是潛伏式澆口的一種（zhǒng）特殊（shū）形式，這種（zhǒng）澆口是直（zhí）接從塑件的內表麵進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮（suō）率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形通孔，注塑模具采用S形分流道，四（sì）個圓弧形澆口，由內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂（dǐng）出，可以增加輔助流道，增加部（bù）分（fèn）長度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑件（jiàn）過大或過小 時，L1位置（zhì）可（kě）根據實際情況自行調整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠（kào）。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是（shì）側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口（kǒu）方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口（kǒu）時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口（kǒu）時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改變了（le）方（fāng）向，在護耳處均勻而平穩地進入型（xíng）腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品（pǐn）壁厚;

(8)扇形（xíng）澆口扇（shàn）形澆口又（yòu）叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改（gǎi）良形式，它的（de）深度及寬度並不是固定的，一般來說寬度W慢（màn）慢增加，而深度則慢慢減小，因在（zài）到（dào）達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在短時間內流入型（xíng）腔，可有效降低塑件內（nèi）應力（lì）。

注意 ①澆口麵積不（bú）能大過流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值（zhí）為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時（shí），L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失（shī）較（jiào）大（dà）時，可縮短L值。 ④澆（jiāo）口寬度W,根據具體（tǐ）情（qíng）況確定。

(9)薄片澆口這種澆口（kǒu）設計也可以看做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁（bì）、容易變形的（de）塑（sù）件，此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可以在較短的（de）時間內填（tián）滿型腔，所以成型質量好，但去除（chú）澆口後會在塑件上留下（xià）較大的痕（hén）跡。

(10)環（huán）形（xíng）澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在（zài）流道與型腔之間的一個環狀薄片（piàn），它可以（yǐ）在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可（kě）以在塑（sù）件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘形澆（jiāo）口傘形（xíng）澆口可以看做是環（huán）形澆口的特殊形式，其中a澆口設置在件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆（jiāo）口，當傘形澆（jiāo）口不是全封閉，而是（shì）由三股或者四（sì）股流道進入型（xíng）腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。

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