(1)直接澆口

直接澆口（kǒu）的熔體由主（zhǔ）流道直接進入型腔，因此準確地說它是一種五澆口澆注係統。開模後（hòu）主流道黏附在製成（chéng）品上，在二板模中，注塑模具隻能是一模一腔，但在三板模或熱流道（dào）注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與（yǔ）澆口正對的位置設計一個球形冷料穴，並在澆口位置處的定模側留出一個凸起平台（tái），以保（bǎo）證澆口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵，直接澆（jiāo）口大端不宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由（yóu）於（yú）流道的小端直徑（jìng）D受注塑（sù）機噴嘴直徑D.的限製基本是確定的（de），要減小（xiǎo）流道的大端直徑有下（xià）麵兩種途徑：

①減小流道脫模角（jiǎo）度a,但角度a不能（néng）低於（yú）1°;

②減小流道（dào）長度L,可采用一（yī）體型二板（bǎn）模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通（tōng）澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力（lì）較小，澆口去除較容易（yì），去除後痕跡（jì）較（jiào）小、較美觀。

(3)點澆口（kǒu）

點澆口截麵是圓形（xíng），屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會（huì）留下凸起毛刺（cì），用在塑件的非裝配麵、表麵要求不高、裝配後觸摸不到（dào）或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種（zhǒng）形式的點澆口安全（quán）性好，澆口斷裂（liè）後的毛刺不（bú）會（huì）影響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中的凸起（qǐ）可以是圓形的、也可以是方形的，對熔體的（de）流通阻力都較大，因此不（bú）常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口（kǒu）的一種變型，它的設置比較靈活，可以在製品的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下（xià）很小（xiǎo）的澆口痕跡，同時它具有點澆口（kǒu）的特點，但其為二板模，結構較三板（bǎn）模結（jié）構簡（jiǎn）單（dān），這（zhè）對提（tí）高生產效率、降低成本極為有利。潛伏式流口（kǒu）的加工，除了有些特形潛伏（fú）式澆口需應（yīng）用電極加（jiā）工外，絕大部分的潛伏式澆口都可以用一般機械加工來進（jìn）行。故在塑料注射模設計中，越來越多地被采用（yòng），它幾乎適用於所有注射用（yòng）組料的注射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛（qián）伏式澆口的截麵（miàn）為圓形，特殊（shū）情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普通潛伏（fú）式澆口公式計算所需（xū）的澆口麵積（jī）; b.用所需（xū）的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸（cùn）B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有（yǒu）依靠而被衝歪變形。這時可（kě）采用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形（xíng）澆口又名牛角澆口或香蕉（jiāo）形澆口，它實際上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件的內（nèi）表（biǎo）麵進料，而不經（jīng）過推杆或其他輔助（zhù）結構。

圓弧形澆口的應用（yòng）實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分（fèn）型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間（jiān）有一個較大（dà）的方形通孔，注塑模具采用S形（xíng）分流道，四個圓弧形澆（jiāo）口，由內側（cè）進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧（hú）長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據（jù）實際情況自行（háng）調整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是側澆口的改良，注意 ①這（zhè）種澆（jiāo）口（kǒu）對PVC不適用。 ②為去（qù）澆（jiāo）口方（fāng）便，可取（qǔ）L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠（jiāo）口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦（cā）熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改變（biàn）了方向，在護耳處均勻而平穩地進入型腔。護耳（ěr）澆口的寬度等於流道直徑，一般（bān）取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁（bì）厚;

(8)扇（shàn）形澆口扇形澆口又叫魚（yú）尾澆（jiāo）口，它是側澆口的一種（zhǒng）改良形式，它的深度及寬（kuān）度並不是固定的，一般來說寬（kuān）度W慢慢增加，而深度則慢慢減小，因在到達塑（sù）件的（de）位置，注塑模（mó）具澆口寬度很大，大量塑料在短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應（yīng）力。

注意 ①澆口麵積不能大過（guò）流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時（shí），L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可（kě）縮短（duǎn）L值。 ④澆口寬（kuān）度W,根據具體（tǐ）情況確（què）定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形（xíng）的塑件，此（cǐ）澆（jiāo）口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可以（yǐ）在較短的時間內填滿型（xíng）腔，所以成型質量好，但去除澆口後會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形（xíng）澆（jiāo）口環形澆口適用於管狀、環（huán）狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是（shì）在流道與型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外（wài）麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封（fēng）閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口（kǒu）可以看做是環形澆口的特殊形式，其中a澆口設置在件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形（xíng）澆口（kǒu）就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而（ér）是由三股或者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。

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