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注(zhù)塑模具分(fèn)流道平衡布置

文章來源: 免费91模(mó)具 人氣:8388 發表時間:2023-05-05 10:34:13

[導讀]:注塑模具分流道平(píng)衡布置,在同一注塑(sù)模具 中成型兩件或兩件以上大小較為懸殊的塑件,為(wéi)了保證在注射時塑料熔體能(néng)同時充(chōng)滿注塑模具上大小不同的型腔,隻是采用分流道平衡布(bù)置(zhì)往往起不到作用。這時可以通過(guò)修正分流道的方法來達到各型腔平衡進料,即采用(yòng)不同的流道截麵積和流道長度。

注塑模具廠根據非牛頓流體力學(xué)原理可以證明,要使熔體同時充滿(mǎn)型腔,流(liú)道長度和截麵積(jī)必須(xū)與塑件的重量成正比,見下式(shì): W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中 W1、W2、、Wn-型腔(qiāng)成型塑件的重量; Q1、Q2、“、Qn-分流道內所需的(de)體積流量; S1、S2、、Sn-分流道的橫(héng)截麵麵積; L1、L2、、Ln-分流道的長度(dù); n-模(mó)具中型腔的數量(liàng)。


以上公式說明,分流道的截麵積和(hé)塑件的重(chóng)量(liàng)成正比,而流道的長度和塑件重量成反(fǎn)比。根據這一原理,在(zài)一模多(duō)腔,且各腔大小不同的情況下,較大的塑件應該布置在離主流道較(jiào)近的位置,而較小的塑件應該布置在離主流道(dào)較遠的位置。如果無法做到這一點,也要設法改變分流道的長度,努力做到各腔進料大致平衡。


注塑模具分流道平衡(héng)布置,該注塑模具加工中共有五件不同的(de)塑料產品(pǐn),隻有(yǒu)一件一出四,其餘都是一出一,而且(qiě)注塑模具加工塑件型腔特別大。其中的澆注係統不(bú)合(hé)理,原因是:塑件型腔和體積(jī)較小(xiǎo),分流道(dào)又較短,注塑時很快被填滿,成型(xíng)過程(chéng)和其他型(xíng)腔相比,尤其是和(hé)型腔相比,差別很大,各腔收縮率(lǜ)無法做到一致,影響塑件的尺寸(cùn)精度,甚至造成注塑困難(nán):型腔難以填滿,為了填滿型腔必須加大注射壓力,注射壓力加大後,型腔又容易出現飛邊。改(gǎi)進後的澆注係統,它改變了各腔分流道的(de)長度,並且(qiě)在型腔中增加了一個澆口(kǒu),這樣就可以(yǐ)使各腔的進料(liào)做(zuò)到大(dà)致平(píng)衡。


1.大小不同的型腔采用(yòng)大小不同的澆(jiāo)口


(1)一模多腔,各腔相(xiàng)同此時如果不能采用平衡的分流道,注塑(sù)模具(jù)廠可采用澆口平衡法,以達到同時(shí)充滿各型腔的目標。這種方法適(shì)用於多(duō)型腔的注塑模具加工。澆口的平衡法有以下(xià)兩種。 ①改變(biàn)澆口的長度; ②改(gǎi)變澆口的橫切麵麵積,主要是改變澆口的寬度。


(2)一(yī)模多腔,各腔不同如果(guǒ)一模中的各(gè)腔投影麵積不同(tóng),也可以采用(yòng)不同大小(xiǎo)的澆口來平衡進料。方法是:先確定其中一個型腔的澆口尺寸,再求出各型腔的體(tǐ)積之比。根據(jù)型腔體積(jī)之比等於澆(jiāo)口截麵積之比來確定其他澆口的尺寸。注塑模具廠采用(yòng)澆口來平衡進料時,澆口尺寸(cùn)盡(jìn)量取偏小值,試模時根據具體情況再修正。


2.采用“藕節形”分流道(dào)


“藕節(jiē)形”分流道又(yòu)叫二次分流道,方法是(shì)局部改變分流道的直徑,這種分流道通常用(yòng)於二板模同一注塑模具中型腔大小較為懸殊的場合。圖中φd一般在1~ 2.5mm調試,L取5~10mm.為了調試方便,在“藕節形”處通常設計鑲件,鑲件兩麵都有分流道,以便隨時(shí)更換和調整,


3.改變塑件不同部位的壁厚(hòu)


由於結(jié)構和外觀(guān)的原因,有時澆口位置可能是確定的,塑件為一個(gè)矩形盤,澆(jiāo)口必須在矩(jǔ)形盤,如果各處(chù)采用相同的(de)壁厚2.0mm,由於淺色區域流動路徑很短,它將先於深色區域被充填 滿,形成不平衡流(liú)動。


可以通過以下方法來實現流動平衡。導流,即增加壁厚以加速流動。注塑模具廠將深色區域(yù)的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流(liú),即減(jiǎn)少壁(bì)厚以減慢流動。將淺色區域的壁厚從2.0mm減少到1.5mm. 通過注塑模具廠(chǎng)調整塑件的(de)壁厚(hòu),使注塑模具加工塑件獲得(dé)平衡的流動(dòng)秩序,導流和限流各有其優缺點。導流會增加注塑模具塑料用量,並會(huì)延長(zhǎng)冷卻時間,從(cóng)而可(kě)能會因冷卻不均勻而造成塑件翹曲。


注(zhù)塑模具分流道平衡(héng)布置,然而,這種方法可(kě)以采(cǎi)用較低的注塑模具加工壓力以降低澆口附近的應力大小,並且能得到較好的流動平衡,仍會使注塑模具塑件翹曲變形(xíng)減小。限流可以節約材料,且不會延長冷卻時間,但會增加填充壓力(lì)。究竟采用導流還(hái)是限流,要取決於應力和壓力的大小,有時兩種方法同時采用(yòng)能收(shōu)到更好的效果。導流(liú)和限流主要應用於(yú)大型的箱蓋、麵殼,以防止注塑模具加工(gōng)塑件變(biàn)形,或用於解決塑件局部困氣。


標題:注塑模具分流道平衡布置 網址:http://www.xueqin5.com/news/show/id/1626.html

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文章關鍵詞:注塑模具分流道平衡布置,注(zhù)塑模具
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