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注塑模具廠根據非牛頓流體力學原理可以(yǐ)證明,要(yào)使熔體同時充滿型腔,流道長度和截麵積必(bì)須與塑件的重量成正比,見下式: W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式(shì)中 W1、W2、、Wn-型腔成型塑件的重量; Q1、Q2、“、Qn-分流道內所需的體積流量; S1、S2、、Sn-分流(liú)道的橫截麵麵積(jī); L1、L2、、Ln-分流道的(de)長度; n-模具中型腔的數量。
以上(shàng)公式說明,分(fèn)流道的(de)截麵積和塑(sù)件的重量(liàng)成正比,而流道(dào)的(de)長度和塑件重量成(chéng)反比。根據這一原理,在一模多腔(qiāng),且各腔大小不同的情(qíng)況下,較大的塑件(jiàn)應(yīng)該布置在離主流道較近的位(wèi)置,而較小(xiǎo)的(de)塑件應該布(bù)置在(zài)離主流道較遠的位置。如果無法做到這一點,也要設(shè)法改變分流道的長度,努力做到各腔進(jìn)料大(dà)致(zhì)平衡。
注塑模具分流道平衡布(bù)置,該注塑模具加工中共有五(wǔ)件不同的塑料產品,隻有一件一出四,其餘都是一出一,而且注塑模具加工塑(sù)件型腔特(tè)別大。其中的澆注係統不(bú)合理,原因是:塑件(jiàn)型腔和體(tǐ)積較小,分流道又較短,注塑時很快被填滿,成型過程和其他型腔相比,尤(yóu)其是和型腔相比(bǐ),差別很大,各腔收縮率無法(fǎ)做到一致,影響塑(sù)件的尺寸(cùn)精度(dù),甚至造(zào)成注(zhù)塑困難:型腔難以填滿,為了(le)填滿型腔(qiāng)必須加大注射壓力,注射壓力(lì)加大後,型腔又容易(yì)出現飛邊。改進後的澆注(zhù)係統,它改變了各腔分流道的長度,並且在(zài)型腔(qiāng)中增(zēng)加(jiā)了(le)一個澆(jiāo)口,這樣(yàng)就可以使各腔的進料做到(dào)大致平衡。
1.大小不同的型腔采用大小不同的澆口
(1)一模多腔,各腔相同此時(shí)如果不能采用平衡的分流道,注塑模具廠可采用澆口平衡法,以(yǐ)達到同時充(chōng)滿各型腔的目標。這種方法適用(yòng)於多型腔的注塑(sù)模具(jù)加工。澆口的平衡法有(yǒu)以下兩種。 ①改(gǎi)變澆(jiāo)口的長度; ②改變澆口的橫切麵麵積(jī),主(zhǔ)要(yào)是改變澆口的寬度(dù)。
(2)一模多腔,各腔(qiāng)不同如果一模中的各腔投影麵積不同,也可以采用不同大(dà)小的澆口來平衡進(jìn)料。方法是:先(xiān)確定其中一個型腔的澆口尺寸,再求出各型腔(qiāng)的體積之比。根據型腔體積之(zhī)比等於澆口截麵積之比來確定其他澆口的尺寸。注塑模(mó)具廠采用(yòng)澆口來平衡進料時,澆口尺寸盡量(liàng)取偏小值,試模時根據具體情況再修正。
2.采用“藕節形”分流道
“藕節形”分流道又叫二次分流道(dào),方法是局部改變分流道的直徑,這種分流道通(tōng)常用於二板模同一注塑模具中型腔大小較為懸(xuán)殊的場合。圖中φd一般在1~ 2.5mm調試,L取5~10mm.為了調試方便,在“藕節形(xíng)”處通常設計鑲件,鑲件兩麵(miàn)都有分流(liú)道,以便隨時更換和調整(zhěng),
3.改變塑件(jiàn)不同部位的壁厚
由於(yú)結構和外觀的原因,有時澆口位置(zhì)可能是(shì)確(què)定的,塑件為一個矩形盤,澆口必(bì)須在矩形盤(pán),如果各(gè)處采用相同的(de)壁厚2.0mm,由於淺色區域流動路徑很短,它將先於深色(sè)區域被充填 滿,形成不平衡流動。
可(kě)以通過(guò)以(yǐ)下方(fāng)法來實現流動平衡。導流,即增加壁厚以加速(sù)流動。注塑模具廠將深色區域的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流,即減少壁厚以減慢流動。將淺色區域的壁(bì)厚從2.0mm減(jiǎn)少到1.5mm. 通(tōng)過注塑模具廠調整塑件的壁厚,使(shǐ)注塑模具加工塑件獲得平衡的流動秩序,導流和限流各(gè)有其優缺點。導流會增加注塑(sù)模具塑料用量,並會延長冷(lěng)卻(què)時間,從而可能會因冷卻不均勻而造成塑件翹曲。
注塑模具分流道平衡布(bù)置,然而,這(zhè)種方法可以采用較低的注塑模具加工壓力以降低澆口附近的應力大小,並且能得到較好的流(liú)動平衡(héng),仍會使(shǐ)注塑模具塑件翹曲變(biàn)形減小。限流可以節約(yuē)材料,且不會延長冷卻時間,但會增(zēng)加填充壓力。究竟采(cǎi)用導流還是限流,要取決於應力和壓力的大小,有時兩種方法同時采用能收到更好的效果。導流和限流主要應用(yòng)於大型的箱蓋、麵殼,以防止(zhǐ)注塑(sù)模具加工塑件變形,或用於解決塑件局部困氣。
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文章關鍵詞:注塑模具(jù)分流道平衡布置,注塑模具上一(yī)篇: 聚合物在雙色注塑成型過(guò)程中的物理和化學變化
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