1.斜導柱（zhù）安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝（zhuāng）在（zài）定模（mó）、滑塊安（ān）裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構（gòu）在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可（kě）用於結構比（bǐ）較複雜的雙分型（xíng）麵注射模。注塑模具設計工（gōng）作者（zhě）在接到設計具有側向（xiàng）分型與（yǔ）抽芯塑（sù）件的注（zhù）塑模具（jù）任務時，首先應考慮使用（yòng）這種形式。均屬於單（dān）分型麵模具的這類形式，而屬（shǔ）於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱（zhù）固定於中（zhōng）間板上，東（dōng）莞市馬馳科模（mó）具加工廠家為了防止在A分型麵分型（xíng）後，側向抽芯時斜導柱（zhù）往後移動，在（zài）其（qí）固定端後部設置一塊墊（diàn）板加以固定。開模時，動（dòng）模的左端螺（luó）釘與導（dǎo）套接觸，繼續開模，B分型麵（miàn）分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板（bǎn）的導滑槽內作側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯（xīn）結束後（hòu），推出機構開始工作，推管將塑件從型芯和動模鑲件（jiàn）中推出（chū）。

這種（zhǒng）形式（shì）在設計時必須注意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指滑塊的複位（wèi）先於推（tuī）杆的複位致使活動側型芯與推（tuī）杆相碰（pèng）撞，造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發（fā）生（shēng）幹涉的（de）可能性出現所示。在注（zhù）塑模具（jù）結構（gòu）允許的情況下（xià），應（yīng）盡量避免在側型芯投影範圍（wéi）內設置推杆。如果受到注塑模具結構的限製而側型芯的投影下一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推出一定距離後仍低於側型芯的低麵。當這一條件不能滿足時，就必須分析產生幹涉的臨界條件和采（cǎi）取措施使推出機構先複位，然後才允許側型芯滑塊複位，這樣才能避免幹涉。下麵分別介紹（shào）避免側型芯與推杆（gǎn）幹涉的條（tiáo）件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推（tuī）出塑件的情況;是合質複位時，複位行使（shǐ）推杆複位、斜導使理複準件，是（shì）合的狀態。

3.推杆先複位機（jī）構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模（mó）具的（de）具（jù）體情況（kuàng）進行設計（jì），下麵介紹幾（jǐ）種典型的推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般都不容易保證推杆、推管等推出零件的複位（wèi），故在設計（jì）先複位機構的同時，通（tōng）常還需要設置能保證複位精度的複（fù）位杆。

(1)彈簧式先複位（wèi）機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的（de）彈力使推（tuī）出機構在合模之前進行複位，彈簧安裝在推杆固定板和動模支承板之間（jiān）。中彈簧安裝在推杆上;中彈簧安（ān）裝在複位杆上;中彈簧（huáng）安裝在另外設（shè）置的簧柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量（liàng）均（jun1）勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定板受到均勻的彈力（lì）而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上（shàng）的頂杆接觸後（hòu），動模部分繼續後退，推出機構（gòu）相對靜止而開始脫模，彈簧被（bèi）進一步壓縮。一旦開始合模，注射機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在（zài）彈簧（huáng）回複力的作用下推杆（gǎn）迅速複位（wèi），因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複（fù）位時，推杆便複位結束，因此避免了與側型（xíng）芯的幹涉。彈簧先複位機（jī）構具有結構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的力量較小（xiǎo），而且容易疲勞失效，可靠（kào）性差，一般隻適於複位力不大的（de）場合（hé），並需（xū）要定期更換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複（fù）位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜（xié）導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導（dǎo）滑槽（cáo）內向下移動的同時迫使推管固定板向左移動，使推管先於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔（xiē）杆擺（bǎi）杆（gǎn）式先（xiān）複位機（jī）構：它與楔杆三（sān）角滑塊式複位機構（gòu）相似，所不同的（de）是擺杆代替（tì）了三角滑塊。合模時，固定在定模（mó）板的楔杆（gǎn）推動擺杆（gǎn）上的滾輪，迫使擺杆繞著固定（dìng）於動模墊板上（shàng）的轉軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動推杆固（gù）定板（bǎn）向左移（yí）動，使推杆的複位先於側（cè）型（xíng）芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，東莞市（shì）馬馳科模具加工（gōng）廠家為了防止滾輪與推板的磨損（sǔn），在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構，其工作（zuò）原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管（guǎn）式先複位機構：合模時，固（gù）定在定模板上的先複位杆進（jìn）入推管中，推動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固定板使推出零件先行複位。當滾珠下移至大孔位置時，滾珠外移，先複位杆進入推管的下部，此時斜導柱才開始驅動不會再（zài）發生幹涉的側型（xíng）芯（xīn）複位，由（yóu）定模板與推管的上（shàng）端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾（gǔn）珠內移至推管中，不影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複（fù）位機（jī）構：合模時，固定在定模（mó）板上的楔杆的斜麵推（tuī）動安裝在支承（chéng）板內的滑塊向（xiàng）下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方（fāng）向旋轉，從而帶動推杆固定板左移，完成推杆的先複位動作。開模時（shí），楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用（yòng）下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動（dòng）滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機（jī）構：注塑模具斜（xié）導柱側向分型抽芯的應用形式，連杆以固（gù）定（dìng）在動模板上的圓柱銷為支點，一端用（yòng）轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連杆（gǎn）必須發生繞圓柱銷作針（zhēn）方向的（de）旋轉，迫使推（tuī）杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。

標題：注塑（sù）模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1586.html

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