一、主流道

在壓注模中，有正圓錐形主流道、倒圓錐形主流道等形式，其大端與分流道相連，常用（yòng）於多型腔模具，有時也設計成直接澆口的（de）形式，用於流動性較差的塑料的單（dān）型腔模具。主流道（dào）有6°至10°的錐（zhuī）度，與分（fèn）流道的（de）連接處應有半徑為3mm以上的（de）圓（yuán）弧過渡。這種主流（liú）道大多用於固定式罐式壓注模，與端麵帶楔形槽的壓柱配合使（shǐ）用。開模時，主流道連同加料室中的殘餘廢料由壓柱帶出再（zài）予清理。這種流道（dào）既可用於多型腔模（mó）具，又可使其直接與（yǔ）塑件相連用於單型腔模具或同一塑件有幾個澆口的（de）注塑模具。這種主流道尤其適用於以碎布、長纖維等為填充物的塑件的成型。當主流道同時穿過兩塊以（yǐ）上模板時，設主流道襯套，以避免塑料溢入模板之間。

二、分流道壓

注模（mó）的分流道為了（le）達到較好的傳熱效果，一般都比注射模的分流道淺而寬，但過淺會使塑料（liào）過（guò）度受熱（rè）而（ér）早期硬化，降低了流動性，增加了流動阻力。常（cháng）用的分流道截麵為梯形（xíng），其截（jié）麵積為澆口截麵積（jī）的5至10倍，分流道長（zhǎng）度應盡可能短，並盡可能減少彎折（shé）以減小注塑模具壓力損失。

三、澆（jiāo）口

注塑模具澆注係統與排氣槽設計，與塑件（jiàn）直接（jiē）連接的倒錐形主流道為圓（yuán）形澆口，其尺寸（cùn）為（wéi）Φ2至4mm,澆口長為1.6至 3mm.為避免（miǎn）去除流道廢料時損傷塑件表麵，對一（yī）般以木粉為填料的塑件應將澆（jiāo）口與塑件連接處做成（chéng）圓弧過渡（dù），流道廢料將在細頸處折斷，對於（yú）以碎（suì）布或長纖維為填料的塑件，由於流動阻（zǔ）力（lì）大，應放大澆（jiāo）口尺寸（cùn）。同（tóng）時由於填料的連接，在澆口折（shé）斷處不但會出現毛糙的（de）斷（duàn）麵，而且容易拉傷塑件（jiàn）表麵。為克服此缺點，可（kě）以在澆口處的塑件上設一凸台，成型後再去（qù）除。一模多件時，大多數壓注模采（cǎi）用側澆口，用普通熱固性塑料成型中、小型塑件（jiàn）時，澆口尺寸為深0.4至（zhì）1.6mm、寬（kuān）1.6至3.2mm.纖維填充的抗衝擊性材料采用較大的澆口麵積（jī），深1.6至6.4mm,寬（kuān）3.2至12.7mm.大（dà）型塑件澆（jiāo）口尺寸可以超過以上範圍。

為塑件外表麵不允（yǔn）許有澆口痕跡時采用的端麵（miàn）進料形式;澆口折斷後，斷痕不會伸出表麵，不影響裝配，降低（dī）了修澆口的費用;對於用碎布或長纖維（wéi）填（tián）充的塑件，應將側澆口設在附加於側壁的凸台上，以免去除（chú）澆口時損壞塑件表麵。對於寬度（dù）大的塑件可以采（cǎi）用扇形澆口，當（dāng）成型帶孔的塑件或環狀、管狀塑件時可用（yòng）環形澆口（kǒu），這些都與注射模相仿，這裏不再贅述。

四、澆口位置的選擇

壓注模澆口位置和數量的選擇應遵循以下原則：澆口位置由塑件形狀決定。由（yóu）於熱固性塑料流動性較差，故澆口開設位置應有利於流動。一般澆口開設在塑（sù）件壁（bì）厚處（chù），以（yǐ）減小流動阻力，並有助於（yú）補縮。同時應使塑料在型腔內順序填充（chōng），否則會卷入空氣（qì）形成塑件缺（quē）陷（xiàn）;熱固性塑料在型腔內的流動距離應盡可能限製在100mm內，對大型（xíng）塑件應多開設幾個澆口以減小（xiǎo）流動距離，這時澆口間距應不（bú）大於140mm,否則在兩股料流匯合（hé）處，由於物料硬（yìng）化而不（bú）能牢固地熔合;熱固性塑料（liào）在流（liú）動中會產生填料定向（xiàng）作用，造成塑件變（biàn）形、翹曲（qǔ）甚至開裂，特別是長纖維填充的塑件，其（qí）定向作用更（gèng）為嚴重，故應注意澆口位置。例如，對於長（zhǎng）條形塑件，當澆口開設（shè）在長條中點時（shí）會引起長條彎曲，而改在端（duān）部（bù）進料（liào）較好。圓筒形塑（sù）件（jiàn）單邊進料易引起塑件變（biàn）形（xíng），改為環形澆口較好。此外澆口開設位置應避開塑件的重要表麵，以不影響塑件的使用、外觀及後加工工作量。

五、排氣槽

注塑模具澆注係統與排氣槽設計，壓注（zhù）成型時，塑料進入型腔不但需要排除型（xíng）腔內原有的空氣，而且需要排除（chú）由於聚合（hé）作用而產生的氣體，因此（cǐ）壓注模設計時應開設排（pái）氣槽。從排（pái）氣槽溢出少量的冷料有助於提高塑件的熔接強（qiáng）度。排氣槽的位置一般需開設在型腔填充處;靠近嵌件或壁厚薄處，易形成熔接縫，應（yīng）開設（shè）排氣槽;排氣槽開在分型麵上，以便於注（zhù）塑模（mó）具加（jiā）工和清（qīng）理;也可以利用活動型芯或推杆間隙排氣，但每次成型後須消掉溢入（rù）的塑料，以保持排氣通暢。

標題：注塑（sù）模具澆（jiāo）注係統與排氣（qì）槽設計 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1567.html

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