1.塑料模具的（de）組成

塑料模具是以分子量高的（de）合成樹脂為主要成分，並加入其他助劑，可在一定溫度和壓力下（xià）塑化成型的高分子（zǐ）化合物，簡稱聚合（hé）物。由於其聚合度非常高，故也（yě）稱之為高聚物（wù）。塑料模（mó）具均以合（hé）成樹脂（zhī）為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料（liào）模具的主要（yào）成分，塑料（liào）模具用樹（shù）脂含量為（wéi）40%至100%.它是塑料模（mó）具中基本、重要的組成成（chéng）分，它（tā）決定了塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有（yǒu）可塑性和流動（dòng）性，將各種助劑（jì）粘接在一起，並決（jué）定了（le）塑料（liào）模（mó）具的類型及使（shǐ）塑料模具具有一定的（de）物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的（de）組成與分類，根（gēn）據需要，樹脂（zhī）中可（kě）以加（jiā）入稱為助劑的成分，用於作為塑（sù）料（liào）模具配料，以調節樹（shù）脂性能。常（cháng）用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模（mó）具中的一種（zhǒng）重要但並非必要的（de）成分，在（zài）塑料模具中的用量為10%至50%.填充劑在塑料模具（jù）中主（zhǔ）要起（qǐ）增強作用（yòng），有時還（hái）可使塑料模具具有樹（shù）脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以（yǐ）改正塑料（liào）模具的性能，擴（kuò）大其使用範圍（wéi），也可減少（shǎo）樹（shù）脂含量。對填充劑的一般要求（qiú）：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身（shēn）性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機填充劑和有機填充劑，其形（xíng）狀有粉（fěn）狀、纖維狀和片狀。常用的粉（fěn）狀填料有木粉、滑石（shí）粉、鐵粉、石墨粉等;纖維（wéi）狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻（bō）璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為（wéi）改正塑料模具（jù）的性能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性物（wù）質。對增塑劑的基本要求是：能（néng）與樹脂良好（hǎo）地混溶而不起化學（xué）變化;不易從製品中析出及揮（huī）發（fā）;不降低製品的主要（yào）性能（néng）;無（wú）害、無色、無味、不吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二（èr）甲酸二丁酯、石油酯、環氧（yǎng）大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑（sù）料模具在成型、儲存和使用（yòng）過程中，因受熱、光、氧等外（wài）界因素的（de）作用而性能發生變（biàn）化，需（xū）在樹脂中添加一（yī）些穩定其化學性能的物（wù）質、這種（zhǒng）物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除對樹脂的穩定效（xiào）果好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容（róng）性，在成型過程中不分解、揮發少、無（wú）色（sè）。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑（jì）：為了增（zēng）加製品的美觀性常在塑（sù）料模具中添加著色劑，有時著色劑也用於區分不（bú）同的製品對象。工業上常（cháng）用的著色劑有兩類：

a.無（wú）機顏料。如鈦白粉、鉻黃（huáng）、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性（xìng）較好，吸油量小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差（chà）。

b.有機顏料（liào）。如聯苯胺黃、酞菁（jīng）藍、酞菁綠等，在塑料模具製品生產中應用（yòng）廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色（sè）能力強。還有固化劑（jì）、抗氧劑、阻（zǔ）燃劑、發光（guāng）劑、潤滑劑、導電劑、導（dǎo）磁劑等。另外泡沫塑料模具中還需加入發泡劑（jì）。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑，而是根據（jù）塑料模具的預定用（yòng）途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模具品種，不僅（jǐn）由於樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本化學組成和排列規律的不同而（ér）有頗大差別，而（ér）且以同一樹脂為基礎的塑（sù）料模具，因所含（hán）的（de）助劑品種、數（shù）量不同，塑料模具性能也會有（yǒu）很大區別，這（zhè）就使得（dé）塑料模具的品（pǐn）種、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛性（xìng）。

2.塑料模具的分類

塑料模具的品種（zhǒng）很多，分類的方（fāng）法也是多種（zhǒng）多樣，但常用的（de）塑料模具分類方法主要有以（yǐ）下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據（jù）樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製（zhì）成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚（jù）樹脂為主（zhǔ），分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑（sù）料模具：熱塑性（xìng）塑料模具是在特定的溫度範（fàn）圍內能多次反複加熱軟（ruǎn）化和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產生化學交（jiāo）聯反應（yīng），成（chéng）為可流動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持已成型的形狀，這（zhè）種過程是（shì）可逆（nì）的。這類塑料模具中樹脂的分子結（jié）構是線型或（huò）支（zhī）鏈型結（jié）構，稱（chēng）為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚（jù）苯乙烯、ABS、聚甲（jiǎ）基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲（jiǎ）醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚（mí）等都是熱塑性塑料模具。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料模具是由加熱硬化（huà）的合成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈（chéng）線型結（jié）構，故（gù）具（jù）有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼（jì）續（xù）加熱溫（wēn）度達到一定程度後，線型分子間交（jiāo）聯形成網狀結（jié）構，樹脂變成不溶解也不熔融的體型結構。塑件固（gù）化成（chéng）型後，如再熱（rè）不（bú）再軟化，也（yě）不再（zài）具有可塑（sù）性，如果加熱溫（wēn）度過高，隻能（néng）炭化。在這一過程中，既（jì）有物理變化又有化學變化，其變化過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽等都屬熱固性（xìng）塑料模具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模具根據用途可分（fèn）為通用塑料模（mó）具、工（gōng）程塑料模具和（hé）特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產量大、貨（huò）源廣、價格低、適用於大量應用的（de）塑（sù）料模具。通用塑料模（mó）具一般都具有良好（hǎo）的成型工藝性，可采用多種成型工（gōng）藝加（jiā）工出不（bú）同用途的製品。一般情（qíng）況下通用塑料模具不具（jù）有突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜用於承載要求較高的結構件和在較（jiào）高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種，都有各自的某些優（yōu）異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙（yǐ）烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具（jù）6大類。它（tā）們的（de）產量約占世界塑料模具總（zǒng）產量的80%,構成了塑料模具（jù）工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是指可用作工（gōng）程結構材料的塑（sù）料模具。它們的力（lì）學性能、耐摩擦性、耐腐蝕（shí）性及尺寸（cùn）穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可以代替金（jīn）屬作某些機械構件。常見的有（yǒu）聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰（xiān）胺、聚苯醚、聚（jù）苯硫醚、聚碸、聚四（sì）氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模（mó）具：塑料模（mó）具的組成（chéng）與分（fèn）類，東莞（wǎn）市馬馳科注（zhù）塑模具廠表示具有某種特殊功能，適用於某種（zhǒng）特殊用（yòng）途的塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也有（yǒu）一些是采用通用塑料模（mó）具（jù）或工程塑料（liào）模具用樹脂經特（tè）殊處理或改（gǎi）性後獲得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽（guī）塑料（liào）模具、環氧（yǎng）塑料模具等均屬特（tè）殊塑（sù）料模具。另外還（hái）包括為某些專門用（yòng）途（tú）而改性製得的（de）塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑料（liào）模具、導（dǎo）熱塑料模具（jù）等。

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