2.1模（mó）具設計手段和軟件應用狀況
計算機技術的應（yīng）用顯著提高了模具設計（jì）質量和模具製造效率及製造精（jīng）度,大幅度增加了
經濟效益。有的企業應用（yòng）軟件二次開發（fā）了功（gōng）能（néng）模（mó）塊,同時提供了模（mó）具標準件庫和典型結構
庫,幫助設計人員快速完成設計任務,加快了企業的模具設計進度。
目前注（zhù）塑模具（jù）設計普（pǔ）遍應用了UG(有的企業直接用UG畫2D圖),因UG功（gōng）能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程圖較多,比（bǐ）CAXA電子（zǐ）圖版好（hǎo）得多了;當然還有
較好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的,不（bú）會應用此軟件就很被動
與此同時現在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分析
現代科技日新月異,目前3D打印（yìn）快（kuài）速成型技術將直接應用於新產品開發。所以（yǐ）,設計
人員要跟上科技的發展（zhǎn）,不但要會使用設計軟件（jiàn）的新版本（běn）,更（gèng）要接受和（hé）使用（yòng）新技術。

2..2信息化管理技術在模具企業的應用狀況
實現信息化管理（lǐ）技術,目的是使模具（jù）生產過程得到有效控製,更加保證（zhèng）了流程的規範（fàn）
化,提高執行力（lì）和（hé）工作效率。但是目（mù）前,模具企業的設計製造信息化技術的應用水平參差不
齊。國內部分模具企業,為了提高管（guǎn）理（lǐ）水平,應用（yòng）了信息化管理,卻由於多種原因而沒有得
到很（hěn）好的應用效果。企業要根據實際情況選用企業所適用的軟件。一是企業的（de）管理基礎要
好,條件不具備時,不要急著應用。如（rú）果企業（yè）流程或管理基礎較差,就不（bú）要急著實施,企業（yè）
的體係、流（liú）程（chéng）要跟上軟件的使（shǐ）用條件和要求。二是企業選用軟件要慎重,要事先調研,選用
企（qǐ）業適用的軟件,即使要購（gòu）買這個軟件,也不要一步到（dào）位買（mǎi）了軟件所有模塊（kuài）,可先購（gòu）買目前
所要應用的部分,然後根據應（yīng）用情況逐步購置。當企業的流程與軟件（jiàn）有矛盾時（shí）,原則上要服
從於先進的一方,落後的一方需要改進提升;同（tóng）時要求軟件公司具（jù）有開發改（gǎi）進軟件的能力（lì）,
使它更加適應企業的需求,避免軟件應用操作繁瑣。三是應用信息化管理（lǐ）軟件不能半途而
廢,因為新生事物會受到習慣勢力的阻撓、幹擾;特別是企業生產（chǎn）任務較緊的時候,邊工作
邊學習邊使用有一定的（de）困難,這就需要（yào）企業領導下（xià）定決（jué）心（xīn）,花精力組（zǔ）織培訓,限期應用信息
化管理軟（ruǎn）件
2.3信息化技術的發展和應用
隨著（zhe）科技的發展,模具行業信息化技（jì）術的快速發展和應用成為製造業的主流。它包括兩
個層次,一是通過（guò）企業內部的網絡服務器,完成模架標準件采購、模具報價（jià）、人員安（ān）排、製
品原始數據（jù）、模具（jù）加工工藝、現場（chǎng）監控、質量檢測、試模與交付等任務;二是通過外部互（hù）聯
網完成企業與客戶、外協單位之間的信（xìn）息交換。具體內容有以下幾個方麵。
①設計製造（zào）全過程三維無紙（zhǐ）化,在3D圖形（xíng）上直接標注設計和加工要求。
②設計製造過程的智能化。研製開發（fā）出基於（yú）知識的模具設計製造係統,同時該係統還
能將模擬仿（fǎng）真技術集結在一起,預測設計製造存在的缺陷,優化模具的設計（jì）製造,來提高設
計製造的可靠性。
③全流（liú）程信息係統的協同化。
④生產過程（chéng）的自動化。
⑤模具企業的數（shù）字化

標題：模具企業信息化技術的發展和應（yīng）用 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/153.html

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文（wén）章關鍵詞：模具企（qǐ）業信息化技術的發展和應用,深（shēn）圳（zhèn）模具廠家哪（nǎ）家好,注塑模具工廠