2.1模具設計手段和軟件應用狀況
計算機技術的應用顯著提高（gāo）了模具設計質量（liàng）和模具製造效率及製造精度,大幅度增加了
經濟效（xiào）益（yì）。有（yǒu）的企業應用軟（ruǎn）件二次開發了（le）功能模塊,同（tóng）時提供了模具標（biāo）準件庫和典型結（jié）構
庫,幫助設計人員快速完成（chéng）設計任務,加快了企業的模具設計進度。
目前注塑模具設計普遍應（yīng）用了（le）UG(有的企業直接用UG畫2D圖（tú）),因（yīn）UG功能比
PoE強大;一般用（yòng） AutoCAD畫2D工程圖較多,比CAXA電子圖版好得（dé）多了;當然還有
較好的其他軟件,如（rú） CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的,不（bú）會應用此軟件（jiàn）就很被動
與此同時現在很多單（dān）位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分析
現代（dài）科技日新月異,目前3D打印快速成型技術將直接應用於新產品（pǐn）開發。所以,設計（jì）
人員（yuán）要跟上科技的發展,不但要會使用設計軟件的新版本,更要接受和使用新技術。

2..2信息化管理技術在模具企（qǐ）業的應用狀況
實現信息（xī）化管理技術,目的是使（shǐ）模（mó）具生產過程得（dé）到有效控製,更加保證了流程的規範
化,提高執行力和工作效率。但是目前（qián）,模具企（qǐ）業的（de）設計製（zhì）造信（xìn）息化技術的應用水平參差不
齊。國內部分模具（jù）企業,為了提高管理（lǐ）水平（píng）,應用了信息化管理,卻由於多種原因而沒有（yǒu）得
到很好的應用效果。企業要根據實際情況選（xuǎn）用企業所（suǒ）適用的軟件。一是企業的管理基礎要
好,條件不具備時,不要急著應用。如果企業（yè）流程或管理基礎較差,就不要急著實施,企業
的體係、流程要跟上軟件的使用條件和要求。二是企業選用軟件要（yào）慎重,要（yào）事（shì）先調研,選用
企（qǐ）業適用的軟件,即使要購買這個軟件,也不要一步到（dào）位買了軟件所有模塊,可先購買目前
所要應用的部（bù）分,然後根據應用情況逐步（bù）購（gòu）置。當企業的流程與（yǔ）軟件有矛盾（dùn）時,原則上要服
從於先進的（de）一方,落（luò）後的一方需要改進提升;同時要求軟件公（gōng）司具有開發改進軟件的能力,
使它更加適應企業的需求,避免軟件應用操（cāo）作繁瑣（suǒ）。三是應用信息化管理軟件不能（néng）半途而
廢,因（yīn）為新生事物會受到習慣勢力的阻撓、幹擾;特（tè）別是企業生產任務較緊的時（shí）候,邊工作（zuò）
邊學習邊使用（yòng）有一定的困難,這就需要企業領導（dǎo）下定決心,花精力組織培訓（xùn）,限期應用信息
化管理軟件
2.3信息化技術的發展和（hé）應用
隨著科技的發展,模具（jù）行業信息化技術的快速發展（zhǎn）和（hé）應用成為製造業的主流。它包括兩
個層（céng）次（cì）,一是通過企業內部的網絡服務器,完成模架標準件采購、模具報價、人員安排、製
品（pǐn）原始數據、模具（jù）加工工藝、現場監控、質量檢（jiǎn）測、試模與交（jiāo）付等任務;二是通過外部互聯
網完成企業與客戶、外（wài）協單位（wèi）之間的信息交（jiāo）換。具體內容有（yǒu）以（yǐ）下幾個方麵。
①設計製造全過程三維無紙化,在3D圖形上（shàng）直接標（biāo）注設計和加工要求。
②設計製造過程的（de）智能（néng）化。研製開發出基於知識的模具設計製造係統,同時該係統還
能將（jiāng）模擬仿真技術集結在一起（qǐ）,預測設（shè）計製（zhì）造存在的缺陷,優化模具的設計製造,來提高設
計製造的可靠（kào）性。
③全流程信息係統的協同化。
④生產過程的自（zì）動化。
⑤模具（jù）企業的數字化

標題：模具企業信（xìn）息化技術的（de）發展和應用 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/153.html

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