20世紀70年代以來,隨著（zhe）計算機技術日（rì）益發展,注塑模具普遍應用CAD/CAE/CAM

技術(計算機輔助設計（jì）、輔助工程（chéng）、輔助製造),從根本上改變了模（mó）具設計與製造的傳統方

式大約在80年代（dài）中期（qī）前,模具的設計、製造手方法完全（quán）不同於（yú）現（xiàn）在。CAD技（jì）術從根本上

改革了（le）傳統的手（shǒu）工設計、繪圖（tú）、描圖、曬圖（tú）。過（guò）去,用鉛筆（bǐ）、丁字尺、三角（jiǎo）板、圓規（guī）,畫模（mó）

具的零件圖和裝配圖。那時、模具製造沒有塑件的3D造型,隻（zhī）是提（tí）供樣品或僅是製品（pǐn）的

2D工程圖樣,再根據2D工程（chéng）圖樣畫成模具圖;先由鉗工（gōng）手工劃線、取樣板,再靠通用機

床加工（gōng）、有的還需要人工（gōng）用鑿子、銼刀把零件加工成型。這是以手工製造鉗工為主,配合通

以80年代初期用CAD畫圖對於（yú）結構十分複雜（zá）的注塑模具進行設計來說,CAD的應用

用機床與半機械化製造階段。

更（gèng）顯示了巨大的優越性（xìng）,能達到手工（gōng）達（dá）不到的實際效果。注塑模CAM技術是將CAD設計

出來的圖樣交付數控機床進行自動加（jiā）工的技術,實現了（le）CAD、CAM一體化製造方式進行設（shè）

計與製（zhì）造。也就（jiù）是說自從進入數字化製造階段以來,計算機輔助設計分析與製造技術保證了

加工精度,提高了（le）效率。

現在的模具（jù）設計是根據客戶提供的塑件3D造型(或塑件的2D圖),一般由需要（yào）製品的

單位自己造型(或（huò）者模具供應商根據客戶提供的2D圖應用UG軟件進行造型設計),先畫（huà）

模具（jù）結構草圖或（huò）直接3D造型成模（mó）具結構,再轉換為2D裝（zhuāng）配圖和零件圖,然（rán）後標注尺（chǐ）寸公

差和粗糙度、供模（mó）具鉗工、機床加工及（jí）裝配模具用

現代模具的設計、製（zhì）造,用電腦和數控機床替代了傳統的手工設（shè）計繪圖、普通切削（xuē）機床

與鉗工加工零件的手段,因（yīn）此,必須要學會使用3D造型軟件和畫2D工程（chéng）圖的軟件,這是

設計人員（yuán）的專用工具。不（bú）但要學會使用,速度快,而且圖樣要求“正（zhèng）確、合理、完整、清

晰”、模具設計要求“創新、優化、完美、低廉”。

標題：注塑模具設計概況 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/152.html

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