工具電極的形狀和尺寸（cùn）與工件的工藝參數有關。工具電（diàn）極的選（xuǎn）擇必須滿足以下條件。

1。它必須是導電材料，導（dǎo）電材料必須具（jù）有良好的導電性。

2。具有良好的電火花（huā）加工（gōng）性能，加工穩定性好。

三。耐（nài）腐蝕性和抗流失性。

4。具有一定的機械加工性能，良好的加工（gōng）性能和價格應適中。

電極材料特性

電極材料電火花加工原理注射成型在加工過程中，當工具電極和工件不（bú）接觸時，工件通（tōng）過電腐蝕處理。因此，似乎任何導電材料都可以稱為電極（jí）。然而，不同材料的電極對電火花加工的穩定性、生產率和加工模具（jù）的質量有很大的影響。在實際使用（yòng）中選擇的電極材料的特性如下。

1。相對損耗小。

2。該工藝是（shì）穩定的（de）。

三。生產效率高。

4。易於製造和加工。

5。低（dī）成本材料。

滿足注塑件的電（diàn）氣加工要求。

刀具電極材料選擇

許（xǔ）多注塑公司在實際（jì）注塑電極的應用（yòng）中，選擇工具電極材料的原則是要考慮到諸如經濟性、加工性、加工（gōng）精度、耐腐蝕性等（děng）因素。電極材料電腐蝕等在滿足工藝本身的要求下。

1。對於具有特別複雜和不同（tóng）形狀的工件，通常需（xū）要工件的尺寸精度，可以使用石墨或銅（tóng）材料。

2。對於大空腔（qiāng）的加（jiā）工，希望電極具有更輕（qīng）的重量，並且應（yīng）該（gāi）使用石（shí）墨作為電極。

三。在（zài）進行高精度電火花加工時，要保證尺寸

必須選擇工具電（diàn）極、電極損（sǔn）耗最低的材料（liào）如銀鎢合金、銅（tóng）鎢合（hé）金等的精度（dù）和形狀精度，但其成本高。

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