1.電火花加工產生應（yīng）力。模具表麵產生一層（céng）富集電極元素和電介質（zhì）元素（sù）的白亮層,又硬又（yòu）脆,這一層本身會有（yǒu）裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小（xiǎo）,必須進行拋（pāo）光去除,並進行回（huí）火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的樹枝狀晶體（tǐ）、夾雜（zá）碳化物、縮（suō）孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸（shēn）拉長,形成流線,這種流線對以後的（de）最後的淬火變形、開裂、使用過程中的（de）脆裂、失效傾（qīng）向影（yǐng）響極大。

 

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨（mó）削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致（zhì）熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保溫一小時（shí）進行消除（chú）應力退火。

 

4.在車、銑（xǐ）、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

標題：在塑料模具（jù）加工製造過（guò）程中所產（chǎn）生的應（yīng）力（lì） 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1499.html

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文章關（guān）鍵詞：在塑料模（mó）具加工（gōng）製造過程中所（suǒ）產生的應力