1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和（hé）電（diàn）介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有（yǒu）裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理（lǐ）,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質（zhì）量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造（zào）時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸（shēn）拉長,形成流（liú）線,這種流線對以後的最後（hòu）的淬火變形、開裂（liè）、使用過程中的脆（cuì）裂、失效傾（qīng）向影響極（jí）大。

3.淬火鋼磨削（xuē）時產生（shēng）磨削應力,磨削（xuē）時產（chǎn）生摩擦熱,產（chǎn）生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保溫一小時進行（háng）消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應（yīng）力,這種應力可通過中間退火來消（xiāo）除。

標題：在塑料模具加工製造過程（chéng）中所產生的應（yīng）力 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1450.html

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文章關鍵詞：在塑料模具加工製造過程中所產生的（de）應力（lì）