1.電火花加工產（chǎn）生應力。模具表麵（miàn）產生（shēng）一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應（yīng）力（lì）。電火花加工時應采用高的頻（pín）率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火（huǒ）在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻（zhī）生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋（wén）發（fā）展很快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保（bǎo）證（zhèng）了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物（wù）、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加（jiā）工被延伸拉長,形成（chéng）流線（xiàn）,這種流線對（duì）以後（hòu）的最（zuì）後的淬火（huǒ）變形、開裂、使（shǐ）用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼（gāng）磨削時產生磨削應（yīng）力,磨（mó）削時（shí）產生摩擦熱,產生軟（ruǎn）化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱（rè）裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨（mó）後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度（dù）每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力（lì）可（kě）通過（guò）中間退火來消除。

標題：在（zài）塑料模具加工製造過程中所產生（shēng）的應力 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1450.html

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文章關鍵詞：在塑料模具（jù）加工製造過程中所產生的應力