1.電火花加工產生應力。模具表麵產（chǎn）生一層富（fù）集電（diàn）極（jí）元素和電（diàn）介質元素的白亮層,又硬又脆（cuì）,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工（gōng）時應采用高的頻率,使（shǐ）白亮層（céng）減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是（shì）鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣（qì）泡等疏鬆缺（quē）陷沿加工被延伸拉長,形成（chéng）流線,這種流線對以後的最後的淬火變（biàn）形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產（chǎn）生磨削（xuē）應力,磨削時產（chǎn）生（shēng）摩（mó）擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易（yì）導致熱裂、早期（qī）裂紋。對h13鋼在精磨（mó）後,可（kě）采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行（háng）消除應力退（tuì）火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應（yīng）力可通（tōng）過中間退火來消除。

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