深圳(zhèn)市(shì)科(kē)翔模具有限公司(sī)
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冷料道注塑模具
注塑模具的(de)料道(dào)中有凝料,每次注(zhù)塑成型後都要去除凝料
熱流(liú)道注塑模具
熱流(liú)道模具是無流道模具(jù)的(de)一種。
溫流道注塑模具
溫(wēn)流道(dào)注塑模具適用於熱固性(xìng)塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生,因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道(dào)注射模。溫流道(dào)熱源來自熱(rè)水或熱油(yóu)循環控溫係統,料筒和噴嘴(zuǐ)溫度通常保持在90~110℃,以保證(zhèng)塑料處於流動狀態(tài)。型腔部分為高溫區,溫(wēn)度大多在145~180℃。熔料注入型腔後,在受熱承壓條(tiáo)件下交聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫(wēn)度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵,直(zhí)徑通常為6~8mm,型腔與(yǔ)流道表麵(miàn)均需鍍(dù)鉻處理。噴嘴(zuǐ)孔徑一般不小(xiǎo)於4mm,並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽(cáo)。在(zài)流道板上有分型麵,並備有啟閉鎖扣。
高光良注塑模具
多(duō)點澆口(kǒu)的注塑模具,在注塑(sù)成(chéng)型(xíng)時,兩股或兩股以上的冷(lěng)料熔合處,會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的(de)表麵高質量無熔接痕的現象(xiàng)存在,如(rú)液晶電視機的麵板就需(xū)要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在(zài)注射成型時(shí),把模具的動、定模(mó)升溫迅速升到與(yǔ)熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型,然後迅速地把模具的動、定模迅速(sù)冷卻(què),保壓,取件,然後(hòu)再把動(dòng)、定模升溫,這樣周而複始地(dì)工作的模具為(wéi)高(gāo)光良注塑模具(jù)。
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文章關鍵詞:按注塑模具(jù)的澆注係統特征分類上一篇: 注塑模具的設(shè)計流程的重要作用(yòng)
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