冷料道注（zhù）塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料

熱流道注塑模具

熱流道（dào）模具是無流道模具的一種。

溫流道注塑模（mó）具（jù）

溫流道注塑模（mó）具適用於（yú）熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固（gù）性塑料注射成型的工藝（yì）裝置稱為溫流道注射模（mó）。溫流道熱源來（lái）自熱水或（huò）熱油循（xún）環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~110℃，以保證塑料處於（yú）流動狀態。型（xíng）腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化（huà）。其與流道低溫區（qū）之間的絕（jué）熱是溫度精確控製（zhì）的關鍵。澆注係統通道應采（cǎi）用圓截麵，直徑通常為（wéi）6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍（dù）鉻（gè）處理（lǐ）。噴嘴孔（kǒng）徑一般不小（xiǎo）於4mm，並帶有（yǒu）0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽（cáo）。在流道板上有分型（xíng）麵，並備有啟閉鎖扣。

高光良注塑模具

多（duō）點澆口的注塑模具，在（zài）注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質（zhì）量無熔接痕的現象存在（zài），如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點（diǎn）是在注射成型時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成（chéng）型，然後迅速地把模具的動、定模迅（xùn）速冷卻（què），保壓（yā），取件，然後再把（bǎ）動、定（dìng）模升溫，這樣周而（ér）複始地工作的模具為高光良注塑模具。

標題：按注塑模具的澆注係統特征分類 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1440.html

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文章關鍵（jiàn）詞：按注塑模具的澆注係統特征分類