一、模具鋼材（cái）

鋼材（cái）是模具質（zhì）量的決定性因素，選（xuǎn）擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

1>注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的（de）要求等等（děng）；

2>價格—鋼材性能夠用（yòng）就好，不是越貴越好；考慮到（dào）模具的成本因素，模具鋼（gāng）材要選用和模具壽命相應的材料，避免（miǎn）不必要的浪費；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

3>熱處理（lǐ）。模具的（de）表麵處理也是非（fēi）常重要（yào）。氮化—能夠增強（qiáng）鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍—能（néng）對模具鋼材進行（háng）有效改性，對一些需（xū）要（yào）高亮度的和耐腐蝕的塑（sù）件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能
二、管件結構設計 
成（chéng）熟的模具結構不（bú）但考慮到（dào）產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性（xìng）拉伸變形係數等，而且還要考慮到（dào）冷卻水路、開合（hé）模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高（gāo）效率，降低成本。
三、模具加工（gōng）

工欲善其事，必先利其器。模具工藝（yì）的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周（zhōu）期，縮短加工時間，有效節（jiē）省成本。而且更重要的是（shì）精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長（zhǎng）壽命。

加工出錯有（yǒu）的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模（mó）具來說（shuō）都是一種損失；另外加工不（bú）好還有可能影（yǐng）響模具動作（zuò），降（jiàng）低模具壽命，導致模（mó）具在生產過程中出現拉（lā）裂甚至（zhì）折（shé）斷。

四、標（biāo）準件

決定水桶容量的是最低的（de）一根木條。這個道理大家都理解，但是在（zài）做的時候往往會注意不到。模具也（yě）是一樣，標準件（jiàn）雖然（rán）不直接參與成型，但卻控製著整個（gè）模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜（yí）變形。不同品牌的標準件（jiàn）差價很（hěn）大，所以做模具不要一味殺價（jià），殺（shā）來殺去，你的模具從奔馳就直降（jiàng）至大眾了。

五、對碰（飛模）

對碰靠（kào）的是模（mó）具鉗（qián）工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要（yào）看（kàn）的就是這（zhè）個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要（yào）沒有飛邊斷差基（jī）本（běn）就ok了。像（xiàng）汽車配件模具就非常的麻煩了（le），不（bú）但分形麵比（bǐ）較不規則，而且往（wǎng）往包括多個滑塊（kuài）、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其（qí）他問題進行改進和完善（shàn）。所以它是一項綜合性的（de）工作。

六、拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到（dào）塑件上，所以（yǐ）這是個最（zuì）麵子的工作（zuò）。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模（mó）非（fēi）常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻（zǔ）力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

七、模具裝配

模具裝配（pèi）就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害（hài）模具，造成報（bào）廢。所（suǒ）以（yǐ）裝配的活一定要非常的（de）細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

八、熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最（zuì）小，因為熱流道（dào）一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無（wú）論在質量還（hái）是售後服務上做的（de）都非常到位，所（suǒ）以質量上（shàng）一般不會（huì）有問題。隻是國內的一些熱流道（dào）倒是（shì）質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容（róng）易出問題。而冷流道主要的問題就（jiù）如何保（bǎo）證注塑的平（píng）衡、澆口大（dà）小、注塑壓力等等。

九（jiǔ）、冷卻水路

有過模具經驗的人都知（zhī）道，冷卻對一（yī）個（gè）模具來說是多麽重要。由於（yú）物價和人力工（gōng）資的增長，在大批量生（shēng）產（chǎn）產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法（fǎ）想象的。但是加快生（shēng）產周期的同時就會倒是模具溫度的上升（shēng），如果得不到有效控製的（de）話就會使模具由於太熱無法成（chéng）型，甚至導致模具（jù）變形失效報廢。所以優良的水路（lù）設計（jì）尤為重要，包括水路的排（pái）布密度、直徑、相互之（zhī）間（jiān）的鏈接等等。

十（shí）、模（mó）具維護

模具維護主要（yào）是生產過程（chéng）中的維護和保養。模（mó）具（jù）就像汽車一（yī）樣，如果長期不用又不（bú）加保養的話就可能導致模具報廢掉。所（suǒ）以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成（chéng）型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生（shēng）產過（guò）程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄（nòng）到模具上（shàng），所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保（bǎo）護。

 

標題：提高（gāo）模具質量的十大因素 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1432.html

*本站（zhàn）所有（yǒu）相關知識僅供（gòng）大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版（bǎn）權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我（wǒ）們將會（huì）在第一時（shí）間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：提高模具質量的（de）十大（dà）因素（sù）