一、產生缺料的（de）原因 
1、注塑機壓力不足，注射時（shí）間太短。

2、模具內壓力不足即在注射周期中注射壓力損失太（tài）大。

3、材料（liào）流動性的不足。

4、型腔內空氣逸出不良。 

5、澆口不平衡（一模多穴（xué）的時候）。  

二、相關聯的知識  

1、缺料一（yī）般是由（yóu）模具的形狀和材（cái）料的流動（dòng）性來決定的。當由於成型條件設定而引起的缺料時（shí），成型的條件設定應朝材料流動（dòng）性好的方向設定，即提高模溫（wēn）、料（liào）筒溫（wēn）度，提（tí）高射出（chū）速度和射出壓力。   

2、型腔內的排氣設計不高明時，造成模（mó）具（jù）內（nèi）空氣（qì）難逸（yì）出，除了引起製品缺料外，還是引起（qǐ）製品糊斑和融合痕的原因。   

三、解（jiě）決的方法
1、即時：提高模具、料筒溫度，提高射出壓力，在分型麵加上氣體逸出槽（深度0.02~0.04mm）寬5~10mm。 
2、短期：加大澆口，加大流邊(溢（yì）邊)。在每模出數多（duō）的場合（hé），那個型腔缺料就擴大那個型腔的澆口，還有改變流邊的配置，加上氣（qì）體（tǐ）逸出銷，提高模具的光潔度。  
3、長期：避免（miǎn）設計製品厚度的不同，在製品厚度厚的地方附加澆口，了（le）解使用製品的（de）場合，合適的話（huà）盡量使（shǐ）用流（liú）動性好的材料。   

四、由（yóu）於材料（liào）的差異
模具溫度（dù）不高時，材料流動性明顯變壞的樹脂，如聚（jù）碳酸脂PC、聚本醚PPO、聚對苯二甲酸乙（yǐ）二醇酯俗稱滌綸樹脂PETP等，這就必須使模具溫度加熱到80度以上（shàng）（使用模具溫調機）。  

 五、參考事項（xiàng）  
1、所（suǒ）謂材料的（de）流動性，一（yī）般指測定在一定的溫度，一定的壓力下的材料在一定的時（shí）間內流入注流（liú）孔的重量。表示材料的（de）流動性能如材料（liào）的（de）融化指數。 
2、作為測定樹脂流動性的使（shǐ）用方（fāng）法，使用螺旋流動（旋渦）模具，用這個可以（yǐ）測定出樹脂填充（chōng）的長度結果（guǒ）。   

（1）、射出保（bǎo）壓（yā）時間在一定（dìng）時間（jiān）以上同填充長度沒（méi）有關係（xì），但是太短的場合會引起填充不足（缺料）。  

（2）、同（tóng）材（cái）料在（zài）料筒內滯留的時間無關。  

（3）、射（shè）出速度如果太慢，填（tián）充變得不充分，然而在一定值以上（shàng）的速度會影響很小。  

（4）、模具溫度高的為好，影響也小。  

（5）、螺杆可塑化行程假如有稍微剩餘的話，填充長度變長。  

（6）、射出壓力同填充長度大體（tǐ）上呈直線關（guān）係。  

（7）、材料溫度在成型的適當領域，溫度同填充長度大體上呈直線比例。  

（8）、型腔的厚（hòu）度同填充長度，大體上成直（zhí）線比例。   

3、填充最大長度（L）同型腔的厚度（dù）（T）的比值L/T作（zuò）為成型材料（liào）流動性的標準。   

材料 L/T比值  

聚氯乙烯（xī）PVC（硬）	150-100
聚氯乙烯PVC（軟）	240-160
聚碳酸酯PC	150-100
聚酰胺或尼龍PA6	320-200
聚苯乙烯PS	200-220
聚丙烯（xī）PP	280-160
聚乙烯（xī）PE	280-200

 

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文章關鍵詞：注塑件出現缺料的原因及解決（jué）方法