注射模（mó）具的形式與分類方法都有很多。按其在（zài）注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於立式（shì）注（zhù）射（shè）機)和固定式注射模具；按所用注射機類型可分為臥式或立式注射機（jī）用注射模具和角式注射機用注射模（mó）具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型製品尺（chǐ）寸大小可分為大、中、小（xiǎo）型注射模具。

注射模（mó）具的（de）總體結構特征分為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型（xíng）麵注射模具（jù）也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單、最常用的一種（zhǒng）標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部（bù）分在動模（mó）上，另一部分在定模上。

臥式或立式注射（shè）機用的單分型麵注射模具，主流道設在定模一側，分流道設（shè）在分型（xíng）麵上，開（kāi）模後製品連（lián）同流道凝料一起留在動（dòng）模一側（cè）。動（dòng）模上設有頂出裝置，用以頂出（chū）製品和（hé）流道凝料。這種模（mó）具結構簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼（ké）類製品常被（bèi）采用。

2、雙分型麵注射模具

雙分型麵注射（shè）模具是指澆注係統和製品（pǐn）由不同的（de）分型麵取出者（zhě），也叫三板注射模具，與單分型麵模具相比，增加了（le）一塊可移動的中間板(又名澆口板)。

該模具（jù）由固定不動的（de）流道板，可活動並開有流道或型腔的中間板（bǎn）和設有頂出（chū）裝置、芯型等部件的動模板組成。啟模時，中間板與（yǔ）固定模板和移動模板分離，製品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出。因此，這種注射模（mó）具有兩個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由於製品（pǐn）的特殊要求，模具上設有活動的螺紋型芯或側（cè）向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不（bú）能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在脫（tuō）模時必須連同製品一起移出模外，然後通過手工（gōng）或簡單工（gōng）具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可靠（kào）地定位，以免造成製品報廢或模具損壞的事故。

4、自（zì）動卸螺（luó）紋注射模具

對帶有內螺紋或外螺（luó）紋的製（zhì）品要求自動脫模時，在模具（jù）上設有可轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉運動或往複運動，或者裝置專門的原動機(如（rú）電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉（zhuǎn）動，使製品脫出。

5、無流道（dào）注射模具

無流道注射模具包括熱流道或絕熱流道注射（shè）模具，它們采用對流道（dào）進行加熱或絕熱（rè）(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心的熔融塑料起絕熱（rè）作用)的辦法來保持從噴嘴（zuǐ）到澆（jiāo）口之間的塑料呈熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注射模具

當製品有側孔或側（cè）凹時，在自動操作的模具（jù）裏設有斜導柱（zhù）或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時（shí），利用開模力帶動側型芯（xīn）作橫向移動，使其與製品（pǐn）脫離。也有在模具上（shàng）設置油缸或氣缸來帶動側型（xíng）芯（xīn）作橫（héng）向分型抽芯。

7、定模一側設頂（dǐng）出裝置

一般注射模（mó）具啟模後，製品均留在動模一側，故（gù）頂出裝（zhuāng）置也設在動模一側。但有時由於製品的特殊要求或（huò）形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一側設置頂出裝置。

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文章關鍵詞：塑膠注（zhù）塑廠家：注射模具有幾種分類?