塑膠模具排位是一項綜合性很強的工作（zuò），每個過程都要控製好，特別是一些細節之處，你必須對進膠方式，分型麵的（de）設計和加工，頂針的分布技巧，產品（pǐn）外觀要求，產品的一些常見的缺陷都很了解，否則出來的（de）質量就無法達標。

1、當你接到一個產品（pǐn）要進行模具設計時，首先要考慮的是進膠位置和方式。

進膠又受到一（yī）模出幾穴和產品是不是外觀件的影響。一出一的也有，一（yī）般都是大（dà）件（jiàn）或形狀怪的；最好搞的就是一出二，這種排法最適合做大水口側進膠或潛（qián）水進膠；其次是一出四的一出四（sì）也就是兩個一出二加起來，不過這要考慮流道的長度，和（hé）度適當不（bú）僅可以節省料還可以讓進膠順利；一（yī）出六（liù）一出八，一出（chū）十六等（děng）都可（kě）以說是一出（chū）四（sì）的（de）演變（biàn）。

在設計流道時（shí）上一級流道要比下一級流（liú）道（dào）大25%。另外（wài）如果產品是外（wài）觀件很多時間不能用大水口側進膠，這樣會損壞外觀。這時多用點進膠（jiāo）和潛水在頂針上的做法。但是潛水在頂針上的做法要小心有時產品的表麵會衝花。

2、分型麵的設計。

做分型麵（miàn）時第一就是要檢查倒扣問題。在做分型麵時同（tóng）時也要考慮結構（gòu），結構的強度和可行性以及分（fèn）型麵的好不好加（jiā）工，以及本廠的加工（gōng）能力。盡（jìn）量用（yòng）平整的（de）分型麵少用曲麵分型麵。

3、以上這（zhè）些你都確定（dìng）好，就（jiù）可以定模仁的（de）大小。這時把產品（pǐn）圖所要的視圖都做好，一定是1:1的。然後複製（zhì）一份並鏡像，再乘以產品的縮水率。

接下來我們就要用鏡像過並乘了縮水的圖來（lái）進行排位。我們以一出二來說明，一出二的話兩個產品中間就會有一段流道，那這個流道的長度如何確定呢，一般唧嘴在模胚的中心，所以兩個產品之間的距離至少要（yào）放的下一個唧嘴並保證到膠位的（de）鋼料的強度。

如（rú）果唧嘴（zuǐ）直徑（jìng）是12，那兩個產品之間至少要有30MM.當然這個（gè）也要看產品的大小和高度來決定，最（zuì）好保證（zhèng）兩個產品的中心距為整數（shù）。

兩個產品的中心定下（xià）來後，就（jiù）可以確定內模的大小了。通常是產品（pǐn）的邊向外30MM就差不多了，根據（jù）實際情況做一些細節的調整。

內模的大小主要和（hé）水路以及鎖內模的螺（luó）絲有影響，水路（lù）主要受產（chǎn）品的大小和頂針的分布影響（xiǎng），頂針的（de）分布是依據產品的。

這些都搞好（hǎo）了就是確定模（mó）胚的大小，模（mó）胚的大小（xiǎo）是內模（mó）的（de）大（dà）小加上50MM就差不多（duō）了，但是還是要把模胚調出看一下才行，這個遵守一個原（yuán）則，就是內模的邊到回針的邊至少要有10MM，到頂針板的邊是正負5MM最佳。

4、所有（yǒu）的大小都確定下來，接下來就是細節性（xìng）的工（gōng）作了，完善模胚（pēi），做內模的排氣等（děng）

標題：模具加（jiā）工廠家：塑膠模（mó）具排（pái）位是怎樣的 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1378.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互（hù）聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如（rú）無意侵犯您的權利，請與（yǔ）小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵（jiàn）詞（cí）：模具加工廠家：塑膠模具排位是怎樣的