注塑模具在成型注塑之前，或機台更換其他模具生產時，試模是必不可（kě）少的部分。試模（mó）結果的好壞，是直接影響工廠的後續生產（chǎn）是（shì）否順暢，因此，在注塑模具試模過程（chéng）中，必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術參數，以利於產品的（de）批量生產。那麽，注塑模具試模前要做（zuò）哪（nǎ）些檢查工作（zuò）? 

1、外觀。表（biǎo）麵紋理是否正確？材料是否有雜質（zhì）？產品表麵是否有碰傷或劃傷？

2、分模線。分模位置是否有披鋒？是否拉模？(注意孔位處也容易產生拉模而（ér）導致（zhì）孔變形)

3、澆口。根據澆口分布推斷熔接（jiē）線位置，查看熔接線。澆（jiāo）口處多餘料如何修（xiū）掉？遠離澆（jiāo）口的局部位置是否能夠打飽？若原料添加玻纖，澆口處易產生衝花，另外，產品表麵（miàn）易產生（shēng）浮纖。

4、變形。塑料產品通常會產生內收縮變形，無法從根本上避免。因此，設計時（shí）應考慮加（jiā）必要的筋位（wèi）或合理的結構來避免（miǎn）變形。

5、縮影。縮影通常會發生在（zài）厚膠和筋位的背（bèi）麵。

6、應力痕。應（yīng）力痕通常發生在薄膠位置（zhì）和頂針或司筒的背麵。

7、頂針。頂針的分布（bù）是否均勻，合理（lǐ）？為（wéi）避免裝配幹涉（shè），頂針通常會凹進產品0.05~0.1mm。產（chǎn）品頂出時，頂針的背麵（miàn）是否頂（dǐng）白？頂針（zhēn）的夾線毛（máo）刺是否超出設計要（yào）求？為避免粘前（qián）模，頂針（zhēn）的頂部會增加倒扣結（jié）構，脫模（mó）後會（huì）在產品上相應體現出來，需（xū）要後續工序修理掉。

8、滑塊鑲塊斜頂。滑塊，鑲塊以及斜頂（dǐng）周圍都會（huì）產生痕跡線，是否在設計允許範圍（wéi）內？脫模時，斜頂位置容易產生鏟膠現象（xiàng）。

9、鑲嵌件（jiàn）。嵌件注塑(如（rú）鈑金件、螺母等)，注塑出產品後熱熔螺母，此時需判定扭矩，拉拔力以及是否溢膠。

10、標識。材料/日期（qī）/模穴（xué）號/產品號/版（bǎn）本號/回（huí）收標誌。

11、印刷（shuā）。絲印/移印/噴（pēn）塗/鐳雕等。(通常需要製作相應的工裝（zhuāng）/治具)

12、關鍵尺寸測量。對關（guān）鍵的尺寸做測量和校驗。不合格尺寸三種處（chù）理方式：(1)模具製（zhì）造商改善；(2)接受（shòu）(給出允（yǔn）許的範圍值)；(3)改圖紙（zhǐ）公差。

標題：注塑模具試模（mó）前要做哪些檢查工作? 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1363.html

*本站所有相關知識僅供大家參考（kǎo）、學習之（zhī）用，部分來源於互聯網，其版權均歸原（yuán）作者及網站所有，如無意侵犯（fàn）您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實（shí）會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具_塑膠模具_注塑模具廠家（jiā）