注塑模具經過多年的發展，如今已成為世（shì）界各行各業製造時的首選模具之一，尤其在工業起步較早、水平先進的歐美發達國家這一使用比例更甚。而這其（qí）中最需（xū）要提到（dào）的就是熱流（liú）道技（jì）術在注塑模具中的使（shǐ）用。

一、熱流道技術縮（suō）短注塑模具成型周期

因（yīn）沒有主流道和次流道冷卻時間的限製（zhì），注塑模（mó）具成型固化後便可及（jí）時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁（bì）產品（pǐn）成型（xíng）周期可在8秒鍾內完成（chéng）。

二（èr）、消除後續（xù）工序，有利（lì）於生產自動化。

製件經熱流道模具成（chéng）型後（hòu）即為成品，無需修剪澆口及回收（shōu）加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流（liú）道與自動化結（jié）合起來以（yǐ）大幅度地提高生產效（xiào）率。

三、熱流道技術（shù）更節省塑膠原料

傳統（tǒng）模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料重（chóng）複使（shǐ）用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產品質量。熱（rè）流道模具中因沒有冷流道（dào），所以無產（chǎn）生水（shuǐ）口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大,事實國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的（de）發展,因為熱（rè）流道（dào）技術是減少費料,降低材料費,節省成本（běn）的有效途徑。

四.擴大注塑成型（xíng）工藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發（fā）展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色（sè）共注，多（duō）種（zhǒng）材料共（gòng）注（zhù）工藝

五、減少（shǎo）注塑模具不良品，提高（gāo）產品質量

在熱流道模具成型過（guò）程中，塑料熔體溫度在流（liú）道係統裏得（dé）到準（zhǔn）確地控製。塑料可以更為均勻一（yī）致的狀態（tài）流入各模腔，其結果是品（pǐn）質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質（zhì）量好，脫模後殘餘（yú）應力（lì）低，塑膠件變形小,注塑製品（pǐn）表麵美觀度就大大提高。所以市場上（shàng）很多高質量的產（chǎn）品均由熱（rè）流道模（mó）具生產。如人們熟悉的電話機殼,手機殼，打（dǎ）印機殼（ké），電腦,汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具（jù）生產製作。

標題：注塑模（mó）具為什麽（me）都選用（yòng）熱流道技術 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1352.html

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