塑膠製品公司解析壓（yā）鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛（duàn）機上完成的工（gōng）藝。
    它的基本工藝過程是：金屬液先低速或（huò）高（gāo）速鑄造充型進模具的（de）型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加（jiā）壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷（xiàn），也使毛坯的內部組織達到鍛態（tài）的破碎晶粒。塑膠製（zhì）品公司認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度（dù）達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬光澤。所（suǒ）以，塑膠製品公（gōng）司將壓（yā）鑄模鍛（duàn）工藝稱為“極限成形工藝”，比“無（wú）切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓鑄模（mó）鍛工藝還有一個（gè）優勢特點是，除了能生產傳統的鑄造材料外（wài），它還（hái）能用變形合金、鍛壓合金，生產（chǎn）出結構很複雜的零件。這些合（hé）金牌號包括：硬鋁（lǚ）超硬鋁（lǚ）合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這（zhè）些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車（chē）輪轂、車架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部（bù）件，有更積極的意義。

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