注（zhù）塑模具的特點由原材料的特性決定，主要有兩點：一（yī）是注射時塑料（liào）熔（róng）體的充模流（liú）動特性，二是模腔內塑料冷卻固化（huà）時的收縮行位，這兩點決定了注塑模的特殊性和注塑模具設計難度。由於塑料熔體屬於黏彈體，熔體流動時黏度隨剪切應（yīng）力，剪（jiǎn）切（qiē）速率而變化，流動過程中大分（fèn）子（zǐ）沿流動方向（xiàng）產生定向，模腔充滿後，熔體被部分壓縮，冷卻固化（huà）過程塑料的收縮非常複雜，模腔內各部位，各方（fāng）向（xiàng）塑料收縮率不同（tóng），不同種類（lèi），牌號的塑料收縮率有很大差異，同一牌號（hào）的樹脂或塑料在加工時，因配方不同，其充模流（liú）動（dòng）性（xìng）及收縮率也不同（tóng）。基於上述特點，注塑模具設計時要充分了解（jiě）所加工的塑料原材料的特性，使設計的注塑模（mó）合理使用，並在設（shè）計過程中有（yǒu）效地利（lì）用塑料的特性。因此，在（zài）注塑模具設計過程中需要考慮的（de）問題如下（xià）。

　　1，深入（rù）分析塑料件結構及（jí）其技術要求。塑（sù）料件的結構決定了注塑模（mó）結構的複雜程（chéng）度，塑料件的技術要求(尺寸精度，表麵粗糙度等)決定了注塑模製造及成型工藝的難易，因（yīn）此對於（yú）對（duì）於不符合塑料注塑成（chéng）型的特（tè）殊要求，不合理的結構形狀等，均應該提出注塑（sù）件的改進設計方案，否則會增加注（zhù）塑（sù）模具設計（jì）與製造及注塑成型工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的技術規格（gé）。注塑機的技術（shù）規格製（zhì）約（yuē）著注塑模的尺寸和所能成型的注塑產品的範圍。

　　3，了（le）解塑料的加工性（xìng）能和（hé）工藝性能。包括塑料熔體的流動行（háng）位，熔體所能達（dá）到的較大（dà）的流動距離（lí）比：分析流道和型腔（qiāng）各處的流動阻（zǔ）力，模腔內原有空氣的排出，塑料在注塑模內可能發生的結晶，取向及其（qí）導致的內應力，塑料的冷卻收縮和補償問題，塑料對注塑模具溫度的要求（qiú）等（děng）。

　　4，考慮注塑模的設（shè）計與製（zhì）造，主要解決以下幾方（fāng）麵的問題。

　　a，注塑模結構應進行（háng）合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成（chéng）型方法與設備，結合工廠的機械加（jiā）工能（néng）力，提出注塑模具結（jié）構（gòu）方（fāng）案，充（chōng）分征求有關方麵的意見，進行分析討論，以便設計出的注塑模結構合理，質量（liàng）可靠，操作（zuò）方便。必要時可根據注塑模設計和加工的（de）需要，提出修改塑料（liào）件圖紙的要（yào）求，但需征得用戶同意後方可實（shí）施。

　　b，注塑模成型零部件的（de）尺寸應計（jì）算正確。成（chéng）型零件是（shì）確定塑料件形狀，尺寸和表麵質量（liàng）的直接（jiē）因素，關係甚大，需特別（bié）注意。計（jì）算成型零部件尺寸時（shí），一般可采用平均收縮率法。對（duì）精度較高並需控製修模餘量的塑（sù）料件，可按公差帶（dài）法計算，對於大型精（jīng）密塑料件，盡量能用類比法，實測塑（sù）料件幾何形狀在不同（tóng）方向上的收縮率（lǜ）進行計算（suàn），以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響。

　　c，設計的注塑模（mó）具應當製造方便。設計注塑模時，盡量做到使設計的注塑模製造容易，造價便宜。特別對那些比較複雜的成型零件，必須考慮是采用（yòng）一般的機械加工方（fāng）法加工還是采用特殊的加工方法加工。若采用特（tè）殊的加（jiā）工（gōng）方法，那麽（me）加工之後（hòu）怎樣（yàng）進行組裝，類似（sì）問（wèn）題在（zài）設計注塑模（mó）時均需考慮和解決，同（tóng）時（shí）還（hái）應考慮到試模以後的修模，要留（liú）有足夠的修模餘量。

　　d，設計的注塑模應當效率高，安全可靠。這（zhè）一（yī）要求涉及注塑模（mó）設（shè）計的（de）許多方麵，如澆（jiāo）注係統需充，閉模塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈活可靠（kào）。

　　e，注（zhù）塑模零件應耐磨耐用。注塑模零件的耐用度影響整個注塑模的使用壽命，因此在設計這類零件時不但應對其材料，加工方法，熱處理等提（tí）出必要的要求，像推杆一類的銷柱（zhù）件還（hái）容（róng）易卡住，彎曲，折斷，因此而造成的故障占注塑模（mó）故障的（de）大部分。為此還應考慮如何方便的調整與更換，但需注意零件壽（shòu）命與（yǔ）注塑模相適應。

　　f，注塑模（mó）結構（gòu）要（yào）適應塑料的成型特性。在設計（jì）注塑（sù）模時，應（yīng）充分了解（jiě）所用塑料的成型特（tè）性並盡量滿足要求，這同樣是獲得優質塑（sù）料件的重要措施。

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文章關鍵詞：塑膠注塑,注塑模具