1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙（cāo）等不足（zú），勢必會反應（yīng）到塑件上，使塑件光（guāng）澤不良，對（duì）此（cǐ），要精心加工模具，使型腔表麵有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。

在塑膠加工過程中，模具溫度是一個需要控製的重（chóng）要變（biàn）量。完美的溫度（dù）控製可以降低注射成型單位成本（běn）。提高製品的品質，保 證塑料件表麵（miàn）正確的複製，保 證收（shōu）縮的均（jun1）一性。因此，模具溫度控製必須被優化。

所謂模具行位指的（de）是（shì）注塑（sù）模具的行位機構（gòu）,即凡是能夠獲得側（cè）向抽芯或側向分型以及複位動作（zuò）來拖出產品倒扣,低陷等位置的機構。其利用成型的（de）開模動作用,使斜撐（chēng）梢與滑塊產生相對運動趨勢,使滑塊沿開模方（fāng）向（xiàng）及水平方向的兩種運動形式,使之脫（tuō）離倒勾。今天給大家詳（xiáng）解下注塑模具行位（wèi）注意要點。

注塑模具試模前的（de）準備是做模具必不可少的，那麽試模前應該有注意那（nà）些事項呢？ 1.了解模具的有關資料：認真看設計圖，詳細（xì）分析，並約模（mó）具設計人員參加試模工作。

塑膠模具係（xì）統功能結構主要由：澆注係統、調溫係統、成（chéng）型零件係統、排氣係統、導向係統、頂（dǐng）出係統等六大係統組成（chéng），其（qí）中澆注係統和成型零（líng）件是與塑（sù）料直接接觸部分，並隨（suí）塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的（de）部分。

經常會遇到（dào）客戶說你的模具（jù）有問題，而都是說你（nǐ）的模具質量問題，而從（cóng）沒有反思過使用過程中（zhōng）有沒有問題，青青草污视频在线观看模具分享一（yī）些模具維護中的常見問題解決方（fāng）法。

注塑模具上（shàng）的螺紋分為（wéi）內螺紋和外螺紋兩種形式，注塑製品螺紋（wén）牙型通常有標（biāo）準螺紋、矩形螺紋（wén）、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、圓弧形螺紋、V形螺紋六種，如圖所示。

毛邊是一種很常遇到的注塑加工問題.常塑料在模腔內（nèi）的壓力太大,其所產生的分模力大過鎖（suǒ）模力,因而迫開工模,使（shǐ）塑料走（zǒu）出來並在塑件表（biǎo）層形成彼鋒.但是引致此現（xiàn）象的成因卻（què）可能有很多種。哪麽如何預防注塑模（mó）具製品出現毛（máo）邊呢?下麵深（shēn）圳塑膠模具（jù）小編就為大家分享一下，希望對大家有所（suǒ）幫助。