塑膠（jiāo）模具廠家淺談塑（sù）膠模具結構，塑膠模具（jù）按結構分一般由模架（jià）、模仁、輔助零件、輔助係統、輔助設置、死角（jiǎo）處理機構等幾個部分組成。

塑膠模具（jù）結構按功能分，主要由：澆注係統、調溫係統、成型零件係統、排氣係統、導向係統等（děng）組成。塑膠模具廠家指出，其中澆注（zhù）係統和成（chéng）型零件是與塑料直接接（jiē）觸部分（fèn），並隨塑（sù）料和（hé）製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的（de）部分

塑膠模具的（de）結構雖然由於塑膠品種和性能、塑膠製（zhì）品的（de）形狀和結（jié）構以及注射機的類型（xíng）等不（bú）同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

​塑膠製品廠家解析表麵處理工藝，一般來說，塑料製品的著色和表麵肌理裝飾，在塑料成型時可以完成，但是，為了（le）增加（jiā）產品的壽命，提高其美觀度，一般都會對其表麵進行二（èr）次加工，進行各（gè）種裝（zhuāng）飾處理。

​塑膠模具製品產生熔結痕的原因：1. 由於溶融材料（liào）的（de）先頭部分冷卻固（gù）化在合流不造成條狀的熔結痕。2.由（yóu）於空氣還有材料的揮發分被封閉

​塑膠模具依總體功能結構可（kě）分為：導（dǎo）向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統（tǒng）、頂出係統、排氣係統。

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