注塑模具由於各種（zhǒng）不良因素，導（dǎo）致拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報（bào）廢，大大浪費了（le）原（yuán）料（liào）並且將生產效率降低，浪費（fèi）了（le）資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢？

壓料麵（miàn）著色不均勻並且蹭光不良，壓（yā）料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不一樣，排氣孔和拉延圓角存（cún）在不合理的地（dì）方，可以針對以（yǐ）上（shàng）情況逐一進（jìn）行處理和修整。

試衝板料的位（wèi）置、氣墊壓力（lì）的不（bú）合理（lǐ），需要在合適的範圍之內進行調整，同時可以用（yòng）在壓料麵上墊紗布或者其他的塑料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺寸、形狀大小不合理並且沒有一定數量的工藝孔，可以（yǐ）通過改（gǎi）變衝料板（bǎn）的尺寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以（yǐ）在試衝（chōng）板上印（yìn）刷網格線，能更（gèng）清楚知道板料的（de）情況。

料流方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝補充部分的圓角部分放大（dà），在後續工（gōng）序中有（yǒu）整形和拉延模（mó）對應的圓角也可以適當方法，隻是需要注意整形量和衝壓（yā）方向。