注塑模具由於（yú）各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是一種十分（fèn）嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且將生產（chǎn）效率降低，浪費（fèi）了（le）資源損耗。這樣的情況應該怎樣（yàng）解決呢？

壓料麵著色不均勻並（bìng）且（qiě）蹭光不良，壓料筋有所（suǒ）損傷，模具托幹安裝後（hòu）長度並不一樣，排氣（qì）孔和拉延圓角存在不合理的（de）地方，可以針對（duì）以上情況逐一進行處理和修整。

試衝（chōng）板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的範圍之（zhī）內進行調整，同時可以用在壓料（liào）麵上墊紗布或者其他的塑料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺寸、形狀大小不合理並且沒有一定數量的工藝（yì）孔，可以通過（guò）改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以（yǐ）在試衝板上印刷網（wǎng）格線，能（néng）更清楚知道板料的情況（kuàng）。

料流方向的型麵比較粗糙，需要進行（háng）拋光，也可以將工藝補（bǔ）充部分的圓角部分放大，在（zài）後續工序中有整形和拉延模對應的（de）圓（yuán）角也（yě）可以適當方法，隻是需要注意整（zhěng）形量和衝壓方向。