隨著產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基（jī）礎配（pèi）套服務功能不斷完善，塑（sù）料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產（chǎn）值可保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升（shēng）階段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模具必（bì）然要以注塑成型的發展趨勢為滿（mǎn）足他（tā）們的要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與高質量，每一項都（dōu）預示了模具（jù）發展趨勢。

要輕巧就會增加使用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬（shǔ）塑料、鎂合金（jīn）、複合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與（yǔ）之相適應的新型模具。例如，汽車（chē）上（shàng）越來越多地采用高強度板也是為了減輕重量，對一些超高強度板進行熱成形及與之相適（shì）應的熱成形注（zhù）塑模（mó）具也就自然而然成為發展趨勢等等。

要精美，就要求外形美觀大方（fāng），內部無缺陷，這就要（yào）求有精細、精密和高質量模具與之相適應（yīng）。目前我們在精（jīng）細化方麵差距很大，精細化往往被忽（hū）視（shì），功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生產周（zhōu）期，盡快向模具用戶交付模具，另（lìng）一方麵更重要的（de）是要使用戶能用你提供的模具來快速有效地生產製品。例如，一（yī）模多腔多（duō）件生產（chǎn）、疊層模具、利用好熱流道技（jì）術來縮短成形時間以及使用多層複合技術、模內（nèi）裝飾技（jì）術、高光（guāng）無痕（hén）注塑技術、在線檢測技術、多工（gōng）序複合技術、多排多工位技術等等。同時製件成形過程智能化還要求有智能（néng）化的模具來（lái）適應。

低（dī）成本（běn），這既要通過模具注塑成型的設計、加工、裝配來實現模具的低成本製（zhì）造和低成（chéng）本供應，更重要的是要使（shǐ）注塑模具用戶能使用模具來實現低成本生（shēng）產，在要求低成本的過程中，無（wú）論是模具加工廠還是使用（yòng）模具的企業，不（bú）斷改進管（guǎn）理，逐步實現信息化管理都是企（qǐ）業的共同要求及進步（bù）和發展的方向。

高質量要做到注塑成型的高質量，首（shǒu）先需要是塑膠模具的高（gāo）質量，模具的穩定性一定要好，保證製品的一致性也（yě）要好，而且（qiě）還要保證壽命，高質量模具與技術（shù）緊密（mì）相關。隨著（zhe）現代化工業和科學技術的發展，模具的應用越（yuè）來越廣泛，其適應性也（yě）越（yuè）來越強。模具加工廠（chǎng）已成為工業製造工藝水平的標誌和獨立的基礎（chǔ）工業體係。