隨著（zhe）產業結構逐步轉型升（shēng）級、產品（pǐn）比（bǐ）重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩（huǎn）但其價值空間仍很大，產值可保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服務的，因（yīn）此注塑模具必然要以注塑成型的發展趨勢為（wéi）滿足他們的要求；產品發（fā）展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與高質量，每一項都預示了模具發展趨勢。

要輕巧就會增加（jiā）使用塑料及開發新材料包括各種新型塑（sù）料、改性塑料、金屬塑（sù）料、鎂合金、複合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之相適應（yīng）的新型模具。例如，汽車上越來越（yuè）多地采用高強（qiáng）度板也是為了減輕重量（liàng），對一（yī）些超高強度板進行熱成形及與之相適應的熱成形注塑模具也就自（zì）然而然（rán）成（chéng）為發展趨勢等等。

要精（jīng）美，就（jiù）要求外形美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細、精密和高質量模具與（yǔ）之相適應（yīng）。目前我們在精細化方麵差距（jù）很大，精細化往（wǎng）往（wǎng）被忽視，功虧（kuī）一簣（kuì）。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量（liàng）縮短模具生產周期，盡快向模具用戶交（jiāo）付模具，另一（yī）方麵更重要（yào）的是（shì）要使用戶能用你提供的模具來快速有效地生產製品。例如，一模多腔多件生產、疊層模具、利（lì）用好熱流道技術（shù）來縮短成形時間以及使用多層複合技術、模內裝飾技術（shù）、高光無痕（hén）注塑技術、在線檢測（cè）技術、多工序複合技術、多排多工位技術等等。同時製件成形過程智能化（huà）還（hái）要（yào）求有智能（néng）化的模具來適應。

低成本，這既要通過模具注塑成型的設計、加工、裝（zhuāng）配來實現模具的低成本製造和低（dī）成本供應，更重（chóng）要的是要使注塑（sù）模具用戶能使用模具來實現低成（chéng）本生產，在要求低成本的過程中，無論是模具加工廠還（hái）是使用模具的企業，不斷（duàn）改進管理，逐步實現信息化管理都是企業的共同要求（qiú）及進步和發展的方向。

高（gāo）質量（liàng）要做到注塑（sù）成型（xíng）的高質量，首先需要是塑膠模具的（de）高質量，模具的穩定性一定要好，保證製品的（de）一致性也要（yào）好，而且還要保證壽命，高質量模具與技術緊密相關。隨著現代化工業和（hé）科學技術的發展，模（mó）具的（de）應用越來越廣泛，其適（shì）應性（xìng）也越來越強。模（mó）具加工廠已（yǐ）成為工業製（zhì）造（zào）工藝水平的標誌和獨立（lì）的基礎工業體係。