塑料模具分（fèn）為：注（zhù）塑模（mó）具和壓塑模具

注塑模（mó）具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的（de）結構（gòu）盡管由於塑料品（pǐn）種和功能、塑料製品的形狀和結構以（yǐ）及打針（zhēn）機的類型等不同而或許千變（biàn）萬化，但是根本結（jié）構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差（chà）異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱（rè）壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三（sān）種，打針模以（yǐ）澆注係（xì）統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝（zhuāng）卸方式可（kě）分為移動式（shì）、固定式兩種。模具（jù）的分類也是根據加工工藝的（de）不同（tóng）而進行差異的。注塑模具是把熔化的塑（sù）料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷（lěng）卻後（hòu），翻開模具取出（chū）成型的注（zhù）塑產（chǎn）品。


    壓塑（sù）模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型（xíng）腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然（rán）後經（jīng）化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模（mó）具把塑料片加熱約束成型，然後開模（mó），把成（chéng）型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加（jiā）工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣（guǎng）泛的使用，在（zài）人們的日子中發揮著重（chóng）要（yào）的作用（yòng）。一般（bān）是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀（zhuàng）的料坯，放在（zài）加熱的模（mó）具的型（xíng）腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂（zhī））的成型加工。缺點是生產周（zhōu）期長，功率低，製品尺度精度（dù）差（chà）。

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