1.配置係統的配置

　　傳統的流道係統，也稱為澆口係統或澆（jiāo）注係統，是熔（róng）融塑料從噴射器噴嘴到腔體的必要通道。流道係統包括主通道、分流器和門。

　　主流道路

　　也被稱為（wéi）主澆道0X1776，澆道或直澆道向下是指從其中注入噴（pēn）嘴與模（mó）具到該信道的主通道襯套接觸的部分（fèn）的流路。這部分是（shì）熔融塑料流過模具的第一部分（fèn）。

　　分流器

　　也稱為分流（liú）道或亞（yà）流道。通過模具設計，它可以進一步分為第一分流道和第二分流道。流道是主流道與閘門之間的過渡，可以平滑地轉換熔融塑料（liào）的流動，多腔模具具有在每個腔體中均勻（yún）分布塑料的功能。

　　門

　　也稱為供應口，它是（shì）流道和腔之間的狹窄口，也是肉（ròu）的最（zuì）短部分。它的作用是利用流動表麵收緊來加速塑料，高剪切速（sù）率可以改善（shàn）塑性流動（由於塑性（xìng）剪切變稀特性）；粘性加熱的加熱效果是增加材料溫度、以降（jiàng）低粘度

　　成型完成後，首先將澆口固化並密封，從而防止塑料（liào）向後流動，防止模腔壓力突然下降，使（shǐ）模塑產品收縮和凹（āo）陷有。成型後，您可（kě）以輕鬆切割以分離澆道係統和塑料部（bù）件（jiàn）。

　　好涼爽

　　也叫冷口袋。其目的是在再填充（chōng）的早期階段保（bǎo）持冷塑料波前（qián），以（yǐ）防止冷材料（liào）直接進入腔體，影響填充質量和關閉澆口。通（tōng）常，冷井位於主（zhǔ）流道的末端，但（dàn）如果分流道較長，則需要在最後打開冷井。

　　門係統設計的（de）基（jī）本原理

　　1.腔體布置（zhì）研究

　　1）請（qǐng）采取平衡安排。

　　2）由於空（kōng）腔的布置和（hé）澆口的開口是對稱的，因（yīn）此不（bú）會發生模具的不均勻的力，從而發生模具溢出的問題。

　　3）腔體布置盡可能緊湊，以減小模具的尺寸。

　　流程指南考慮因素（sù）

　　1）可以將熔融塑料平穩（wěn）地填充到空腔中而不產生渦電流，並且可（kě）以（yǐ）平穩地排空。

　　2）避免塑（sù）料熔體前端的芯部和小直徑金屬嵌件受到衝擊，以防止芯部移位或變形。

　　3.熱損失和壓力損失（shī）考慮因素（sù）

　　1）熱損失和（hé）壓降盡可能小。

　　2）過程應該很短（duǎn）。

　　3）流路的橫截麵（miàn）積必須足（zú）夠大。

　　4）突然改變（biàn）流動方向，以免彎曲流動路徑（以弧形角度改變方向）。

　　5）流道加（jiā）工過程中（zhōng）表（biǎo）麵（miàn）粗糙度小。

　　6）多點（diǎn）噴（pēn）射（shè）可以減少壓降和（hé）必（bì）要的注射壓力，但存在（zài）縫（féng）合問題。4.研究流量平衡

　　1）填充所述多孔流路應當平衡時被采用，並且塑料應盡可能（néng）同時為了保證模製部件的質量的一致性填充。

　　2）分流通道應盡可能采用自然（rán）平衡的布置。

　　3）如果沒有自然平衡（héng），則使用人工平衡（héng）法平衡流路。

　　5.廢物考慮因素

　　假設一（yī）個光滑填充，而不（bú）會（huì）影響（xiǎng）流量或壓力降，減少了信道的體積（長度或橫截麵麵積），以及減少（shǎo）的發生和該通道的廢物回收的成本。

　　考慮冷材料

　　合適的溢流槽考德（dé）威爾、被設計流道係統，以補充冷塑性的波前中（zhōng）的早期階段，直接（jiē）進入冷（lěng）材料到空腔中，以防（fáng）止影響填充質量。

　　關於排氣的考慮

　　塑（sù）料應平滑地引導，以便填充在空腔中的空腔中（zhōng），並且空氣以避免與封裝和燃燒的問題可（kě）以順利排出。

　　關於模塑產品的質量（liàng）

　　1）避免短射、毛邊（biān）、信封、針腳、流痕（hén）、噴射、殘餘應力、翹曲、模具的問題，例如偏移。

　　2）當信道係統是長還是多點，應該防止成品的翹曲問（wèn）題，由（yóu）於壓力或0X1776不足的不均勻（yún）收縮。

　　3）該產品的外觀良好，並除去修整門的便利，閘門標記（jì）不具有的塑料（liào）部件（jiàn）和應用程序的外觀得出。

　　關於生產力的考慮

　　最大限（xiàn）度地減（jiǎn）少（shǎo）所需的後處理，縮短成型周期，提高生產效（xiào）率。

　　要考慮的（de）要點

　　為了避免模製部件的變形，必須考慮適當的注射（shè）位置。

　　考慮使用塑料

　　塑料（liào）具有較高粘度或較短的L / T，避免使用過長或（huò）過小流路的。

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