我們各位（wèi）商家和塑膠（jiāo）模具製造廠家最怕（pà）的就是塑膠模具變形，如果他（tā）變形就會形象到我們正（zhèng）常的生產，會對我們造成一定的利益的（de）危害，那麽我（wǒ）們要如何防止塑膠模具的變形呢?今天（tiān）小（xiǎo）編來具體為大家分析下，希（xī）望對大（dà）家有所幫助。

 

1、模具尺寸精度

　　塑膠模具製造（zào）尺寸精度（dù）要適當，要根據圖紙來考慮模（mó）具的設計、製作和成型過（guò）程，其中的關鍵是如何來保證實際得（dé）到的模（mó）具尺寸在圖紙所要求的尺寸（cùn）公（gōng）差範（fàn）圍內，這也是（shì）設計人員必須要（yào）解決好（hǎo）的，否則（zé）會影響到模具。

 

2、收縮率

　　即（jí）便是同一種樹脂，如果成型（xíng）條件（jiàn）不同，那麽它的收縮率也會（huì）不同。精密模具成型時要求收（shōu）縮變化率（lǜ）要（yào）小，且預計的收縮率（lǜ）和（hé）實際收縮率要（yào）盡可能一樣，但（dàn）在實（shí）際（jì）過（guò）程中，一般很難做到，一般在試模後要對模具進行修正。而為了（le）更好的修正模具，對深（shēn）圳塑（sù）膠模（mó）具凹部尺寸進行設（shè）計時，收縮率應盡量取（qǔ）小的數（shù）值，而凸部尺（chǐ）寸（cùn）則（zé）是取最大值。

 

　　3、防止產生成型變形

　　塑膠模具的（de）成型變形（xíng），其引起的（de）原因主（zhǔ）要是收縮不均勻，模具中有內應（yīng）力，因此我們可以采取的預防措施有：

　　（一）、澆口數量要（yào）合適，各澆口要保（bǎo）持平衡;

　　（二）、選擇正確的澆（jiāo）口形（xíng）狀和（hé）位置，可以根據模具形狀來看。

 

　　4、防止脫模產生變形

　　如果材料的收縮率比較小，那麽要注意當成（chéng）型壓力高時，塑件（jiàn）容易留在模腔（qiāng）內。此外，模（mó）具設計時要在塑件不變形的情況下進行脫模，以（yǐ）防產生變形（xíng）。

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