在精密塑膠（jiāo）模具加（jiā）工過程中，材料的選擇作為整（zhěng）個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條（tiáo）件的要（yào）求，另一方麵還要達到工藝性能的（de）要求，當然還不能忽（hū）略了經濟性方麵的要求。

 

 

    當坯料（liào）在精密塑膠模具型腔中塑（sù）性變性時，沿型腔表（biǎo）麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯（pī）料間產生劇烈的摩擦，從而（ér）導致精密塑膠模具因磨損而失效。所（suǒ）以精密塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

 

      由於精密塑膠模具的（de）工作條（tiáo）件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊（jī）負荷，從而導（dǎo）致脆性（xìng）斷裂。所以為了模具零件在工（gōng）作時突然脆斷，精密塑膠模具加工材料要具有較高的強度和韌性。

 

     精密塑膠模具工（gōng）作過程中，在循環應（yīng）力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工（gōng）材料（liào）的疲勞斷（duàn）裂（liè）性能比較（jiào）好的話，這一問題（tí）將得到（dào）很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也都包括在實際工（gōng）作條件中。

 

       而在工藝性能方麵，精（jīng）密（mì）塑膠模具加工材料需要滿足（zú）的有可鍛性、退火（huǒ）工藝性、切削加工性（xìng）、氧化、脫碳（tàn）敏感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂（liè）傾向（xiàng）以及可磨削性（xìng）等。

 

      在（zài）給精密塑膠模具加工選材時，必（bì）須（xū）考慮經濟性這（zhè）一原（yuán）則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前（qián）提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材（cái）料就不用進口材料（liào）。

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