在精（jīng）密塑膠模具加（jiā）工（gōng）過程中，材料的選（xuǎn）擇作為整個工藝的基（jī）礎是非常關（guān）鍵的，一方（fāng）麵要滿足（zú）實際工作條件的要求，另一方（fāng）麵（miàn）還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經濟性方麵的要求。

 

 

    當坯（pī）料（liào）在精密塑膠模（mó）具型腔中（zhōng）塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間（jiān）產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材（cái）料的基本性（xìng）能之一就（jiù）是耐磨性。

 

      由於精密塑膠模具的工作條件大多十分（fèn）惡劣，有些常承受較大的衝擊負（fù）荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模具零件在工作（zuò）時突然脆斷，精密塑（sù）膠模具加（jiā）工（gōng）材料要具有較高的強度和韌性。

 

     精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期（qī）作用下，往往（wǎng）導致疲勞斷裂。但若它的加（jiā）工材料的疲勞斷裂性能比較好（hǎo）的話，這一問題將得到很大的改善（shàn）。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等（děng）也都（dōu）包括在實際工作條件中。

 

       而在工藝性能方麵，精密塑（sù）膠模具加工（gōng）材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏（mǐn）感性、淬硬性、淬透性（xìng）、淬火變形開裂傾（qīng）向（xiàng）以及可磨削性等。

 

      在（zài）給精密塑膠（jiāo）模具加工（gōng）選材時，必（bì）須（xū）考慮經（jīng）濟性這一原則，盡可能（néng）地降低製造成（chéng）本。因此，在滿足（zú）使用性能（néng）的前提下，首先選用價格（gé）較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用（yòng）國產（chǎn）材料就不用進口材料。

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