一（yī）套塑膠模具的（de）製作過程，並不是一（yī）蹴而（ér）就的，需要很好的把握（wò）產品的結構設計，這樣才能在後續的生產過程中避免很多問題的發生，如縮水（shuǐ），披風。那麽，製作模具（jù）過程中需要注意（yì）的問題呢？
一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有些用戶在開發產品（pǐn）或新（xīn）產品試製時，往往初期隻注重於產（chǎn）品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有三個好處：
  1、可以保證設計的（de）產品有好的成形（xíng）工藝，不會因零件難（nán）以（yǐ）加（jiā）工而修改定型設計。
  2、模（mó）具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻（zhī）看價格，要從質（zhì）量（liàng）、周期、服務全方位（wèi）考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十（shí）大類。根據零件材料、物（wù）理化學性（xìng）能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等（děng）不同要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精度要求高的模具需要使用高精（jīng）度的數控機床加工，而且模具材質、成形工（gōng）藝都有嚴格（gé）要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分（fèn）析。
  3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等（děng）先進的工藝。
  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備（bèi），高精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機設計及相（xiàng）關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車（chē）複蓋件模具（jù））要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊（biān）潤滑劑、多工位級進等（děng）。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具（jù）備和掌握的。在選（xuǎn）擇協作廠家時一定要了解它的加工能（néng）力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以（yǐ）及（jí）技術力量。
  7、對同一套模具，不（bú）同廠家報價有時有很大差（chà）距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家象（xiàng）你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報（bào）價低得多的（de）模具會（huì）是麻煩的開始。用（yòng）戶須從自身要（yào）求出發，全麵衡量。
三（sān）、避（bì）免多頭協作，盡量模具製作（zuò）和製品加工一條（tiáo）龍（lóng）：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零（líng）件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度（dù）、成形時（shí）間等）及操作者的技術素質有關係。
  2、有了（le）好的模具，還要有好的成形加工，最好是一（yī）條龍協（xié）作，盡量避免多頭協作。

塑料模具加工中的注意事項（xiàng）：
1、每種料的收縮係數不（bú）同，塑膠模具要有合理的收縮率。
2、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產生變形，引（yǐn）起“飛邊（biān）”。
3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁麵可以設定（但有些注塑機沒（méi）有（yǒu）此功能）。
4、選擇合（hé）理（lǐ）的脫模方式，選擇合理的頂杆位置與數量，保證在頂出（chū）過程中產品不損壞。
5、塑（sù）膠（jiāo）模具中（zhōng）的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因（yīn）素相關。
6、塑膠模具要選擇合（hé）理的排氣位（wèi）置及其量的控製。不然引起塑料注不滿而（ér）產品“缺（quē）料”。
7、塑膠模具與注（zhù）塑機固定（dìng）方式（shì）要合理，要可（kě）靠牢固，防止合模（mó）時（shí）變位而引起事故。並要拆卸方便。
8、塑膠模具在沒有回位（wèi）彈簧的（de）情況跟動模部分一起隨注塑機移動，是（shì）模具頂針 板與機子頂針杆連在一起（qǐ）（俗稱強頂）。
9、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相（xiàng）等），並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中（zhōng）補給塑料。
10、塑膠模具材料的後處理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度（dù）等什麽特殊的要（yào）求，且（qiě）熱處（chù）理過程可能造成模具變形。 
11、塑膠模具的（de）形腔內粗糙度等級要達到“鏡麵級（jí）”，不然（rán）產品以脫模，產品頂出時需力過大造成（chéng）產（chǎn）品損壞。定位銷、合模（mó）麵及（jí）其它部位的粗糙度均有標準規定。
綜上所述（shù），在製作模具的過程中，不能隻重視產品的外觀設計，而忽視了（le）模具的製作。，一旦模具的出現任何一些問（wèn）題（tí），將會直（zhí）接影響產品（pǐn）注塑成型，從而直接影響（xiǎng）品質而耽誤產品（pǐn）交（jiāo）貨期。因此，在製（zhì）作塑膠模具前期，客戶與工廠（chǎng）的工程師最好就產品進行深入（rù）的溝通，從而真正（zhèng）將模具的製造達到最佳。

標題（tí）：塑膠模具加（jiā）工-製作塑膠模具常見問題及注意事（shì）項 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/833.html

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