出口的模具價格會貴一些（xiē），但有它貴（guì）的理由，因為標準不一樣。美國塑膠工業學會(SPIAN-102-78)，將模具分為五大類。這五大類型模具各有其不同的（de）要求標準，這種（zhǒng）模具分類隻適用於配400噸或以下（xià）的注塑機的模（mó）具。

 

101型

周期可達100萬次，用於極高生產量的產品（pǐn）。選用最（zuì）好模具材料製造，因此價錢極昂貴。要求標準如下：

 

(1)  需（xū）要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模具表麵（包括上模（mó）和下模）必定最少要在BHN450 (48RC )硬度範（fàn）圍。所有（yǒu）其它（tā）配件如滑（huá）塊、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼。

(4)  頂出機備須有導向件。

(5)  側滑塊一定要裝有損耗（hào）板。

(6)  上模、下（xià）模、滑塊（kuài）或模（mó）具上可能（néng）的地方要裝上溫度控製（zhì）器。

(7)  在模具（jù）壽命上，因冷卻運水管道的侵蝕而做（zuò）成產品質素（sù）下降和增加注塑周期，建議有冷卻運水（shuǐ）的嵌入件或模（mó）板做防侵蝕（shí）處理。

(8)  所有此類型之模具皆要裝有分（fèn）模線鎖模機構。

 

102型

 

周（zhōu）期可達50萬次至100萬次。用於高生產量的產品，選用較好質量的模具材料製造，價錢貴。要求標準如（rú）下：

 

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最（zuì）少要（yào）有BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上模和下（xià）模表麵硬度應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有其它功（gōng）能配件應做熱（rè）處理。

(4)  上模、下模、滑塊或模具（jù）上可能的地方裝上溫度控製器。

(5)  所有此類型之模具皆要（yào）裝有分模線鎖模機構。

(6)  以下項目可能性需要或不需要，取決於最後生產數量的考慮。建議這（zhè）些項目同樣做一份確認的報價（jià）單。

頂出（chū）導向件滑（huá）塊損（sǔn）耗板（bǎn）已做防侵蝕處（chù）理的控製器管道電鍍上模

103型 

周期可達50萬次。用於中生產量的產品，價錢合理。要求標準如下：

 

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求（qiú）最少要有BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或以（yǐ）上。

(4)  所有其它（tā）配件自由選（xuǎn）擇。

 

104型

 

周期可達10萬次。用於低生產（chǎn）量（liàng）的產品，模（mó）具材料耐磨性（xìng）不高，價錢低於一般合理水平。要求標準如下（xià）：

 

(1)  建（jiàn）議有模具設（shè）計資（zī）料。

(2)  模胚可以是軟（ruǎn）鋼或（huò）鋁金屬。

(3)  上模可（kě）以是鋁金屬，軟鋼或其（qí）它可認定的材料。

(4)  所有其它配件（jiàn）可（kě）自由選擇。

 

105型（xíng）

 

周期不超過500次。用於生產有限（xiàn）度數量之首板，價錢非（fēi）常便宜。要求標準如下：

模具結構可能是壓鑄（zhù）材料，環氧樹脂或其它可提供足夠強度生產最低數量首板之材料。

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