出口的（de）模具價格會貴一些，但有（yǒu）它貴的理由，因為標準不一樣。美國塑膠工業（yè）學會(SPIAN-102-78)，將模具分為五大類。這五大類型模具各有其不（bú）同的要求標準，這種模具分類（lèi）隻適用於配400噸（dūn）或以下的注塑（sù）機的模具。

 

101型

周期可（kě）達100萬次，用於極高生產（chǎn）量的產品。選用最（zuì）好模具材料製造，因此價錢極昂貴。要求（qiú）標準如下：

 

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模（mó）具表麵（包括上模和下模）必定最（zuì）少要在BHN450 (48RC )硬度範圍。所有（yǒu）其它配件如（rú）滑塊、斜頂、壓頂等應使用硬工（gōng）具（jù）鋼。

(4)  頂出機備須有導向件。

(5)  側滑塊一定要裝有損耗板。

(6)  上模（mó）、下模、滑塊或模具上可能的（de）地方要裝上溫度控（kòng）製器。

(7)  在模（mó）具壽命上，因冷卻運（yùn）水管道的侵蝕而做成產品質素下降和增加注塑周期，建議有冷卻運水的嵌入件或模板（bǎn）做防侵蝕處理。

(8)  所有此類型之模具皆要裝有分模（mó）線鎖模機構。

 

102型

 

周（zhōu）期可達50萬次至100萬次（cì）。用於高（gāo）生產量的產品，選用較好質量的模具材料製造，價錢貴（guì）。要求標準如（rú）下：

 

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上模和下模表麵硬度應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有其它功能配件應做熱處理。

(4)  上模、下模、滑塊或模具上（shàng）可能的地方（fāng）裝上溫度控製器。

(5)  所有此類型之模具皆要（yào）裝有分模線鎖模機構。

(6)  以下（xià）項目可能性需要或不需要，取決於最後生（shēng）產數量的考慮。建議這些項目同樣做一份確認（rèn）的報價單。

頂出導向件滑塊損耗板已做防侵蝕處理（lǐ）的（de）控製器管道電鍍上模

103型（xíng） 

周期可達50萬次。用於中生產量的產品，價錢合理。要求（qiú）標準（zhǔn）如下：

 

(1)  需要有詳盡的（de）模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求（qiú）最（zuì）少要有BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬（yìng）度或以上。

(4)  所有其它配件自由選（xuǎn）擇。

 

104型

 

周期可達10萬次。用於低生產量的產（chǎn）品，模具材料耐磨性不高，價錢低（dī）於一（yī）般合理水平。要求標準如（rú）下：

 

(1)  建議有模具設計（jì）資料。

(2)  模胚可以是軟鋼或（huò）鋁金（jīn）屬。

(3)  上模可以是鋁金（jīn）屬，軟鋼或其它可認定的材料。

(4)  所有其它配件可自由選擇。

 

105型

 

周期不超（chāo）過500次。用於生產有限度數量之首板，價錢非常便（biàn）宜。要求標準如下：

模具結構可能是壓鑄材料，環氧樹脂或其它可提（tí）供足夠強（qiáng）度生產最低數量首板之材料。

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