對用戶（hù）來講，提高模具的使用壽命可以大大降低衝壓成本。影響模具使用壽命的因素如（rú）下：

1、材料的類型及厚度;

2、是否選擇合理的下模間隙;

3、模具（jù）的結構形式;

4、材料衝壓時是否有良好的潤滑;

5、模具是（shì）否經過特殊（shū）的表麵處理;

6、如鍍鈦、碳（tàn）素氮（dàn）化鈦（tài）;

7、上下轉塔（tǎ）的對中性;

8、調整墊（diàn）片的合理（lǐ）使用;

9、是否適當采用斜刃口模具;

10、機床（chuáng）模座是否已經磨損;

四、衝壓特殊尺寸（cùn）孔應注意的問題

1、最小孔（kǒng）徑衝（chōng）φ0.8——φ1.6範圍的衝孔請用特殊衝（chōng）頭。

2、厚（hòu）板衝孔時，相對於加工孔徑（jìng），請使用大一號的模具。

注意（yì）：此時，若（ruò）使用通常（cháng）大（dà）小的模具，會造成衝（chōng）頭螺（luó）紋的破損。

例（lì）1：如下表的（de）加工條件，加工孔徑雖然和A工位模具對應，但請使用B工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如下（xià）表的加（jiā）工條件，加工（gōng）孔徑雖然和B工位模（mó）具對應，但請（qǐng）使（shǐ）用C工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼（gāng）(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃口部分，最小寬度（dù）與長度的比例一般不應小於1:10。

例3：長方形衝頭，刃口長度80mm時，刃口寬度取≥8mm最合適。

4、衝（chōng）頭刃口部（bù）分最小尺寸與板厚的關係。建議衝頭刃（rèn）口部分最小尺寸取板厚的2倍

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