對用戶來講，提高模具的使用壽命可以（yǐ）大大（dà）降低衝壓成本。影響模具使用壽命（mìng）的因素（sù）如（rú）下（xià）：

1、材料的類型（xíng）及厚度;

2、是否選擇合理的下模間隙;

3、模具的結構形式;

4、材料衝壓時是否有良好的潤滑;

5、模具是否經過特殊的（de）表（biǎo）麵處理;

6、如鍍鈦（tài）、碳素氮化鈦;

7、上（shàng）下轉（zhuǎn）塔的對（duì）中性;

8、調整墊片的合理使用;

9、是否適當采用斜刃口模具;

10、機床模座是否已經磨損（sǔn）;

四、衝壓特殊（shū）尺寸孔應注意的（de）問題

1、最小孔徑（jìng）衝φ0.8——φ1.6範圍的衝孔請用特殊衝頭。

2、厚板衝孔時，相對於加工孔徑（jìng），請使用大一號的模具。

注意：此時，若使用通常大（dà）小的模（mó）具，會造成衝頭螺紋的破損。

例1：如下表的加工條件，加工孔徑雖然和A工位模具（jù）對（duì）應，但請使用B工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如下表的加工條件（jiàn），加工孔徑雖然和B工位模具對（duì）應，但請使用C工位模具。

材（cái）質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝（chōng）頭刃口部分，最小寬度與（yǔ）長度的比例一般（bān）不應小（xiǎo）於1:10。

例3：長（zhǎng）方形衝頭（tóu），刃口長度（dù）80mm時，刃口寬度取（qǔ）≥8mm最合適。

4、衝頭刃口部分最小尺寸與板厚的關係。建議衝頭刃口部分最小尺寸（cùn）取板厚的2倍

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