對用戶來講，提高模具的使用壽命可以（yǐ）大大降低衝（chōng）壓（yā）成本。影響模具使用壽命的因素如（rú）下：

1、材料的類（lèi）型及厚（hòu）度;

2、是否選擇合理的下模（mó）間隙;

3、模具的結構形式;

4、材料衝壓時是否有良好的（de）潤滑;

5、模（mó）具（jù）是否經（jīng）過特殊的表麵處理;

6、如鍍鈦、碳素氮化鈦;

7、上下轉塔的對中性;

8、調整墊片的合理使用;

9、是否（fǒu）適當采用斜刃口模具;

10、機床模座是（shì）否已經磨損;

四、衝壓特殊尺寸孔應注（zhù）意的問題

1、最小孔徑衝φ0.8——φ1.6範圍的衝孔請用特殊衝頭。

2、厚板衝孔（kǒng）時，相對於加工孔徑，請（qǐng）使用大一號的模（mó）具。

注意：此時，若使（shǐ）用通常大小的模具，會造成衝頭螺紋的破損。

例1：如下表的加工條件，加工孔徑（jìng）雖然和A工位模具對應，但請使用B工位模具。

材質板厚(mm)孔（kǒng）徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不（bú）鏽（xiù）鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如下表的（de）加工（gōng）條件，加工孔徑雖然和B工位模具對（duì）應（yīng），但請使用C工位模具。

材（cái）質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃（rèn）口部分，最（zuì）小寬度與長度的比例一般不應小於1:10。

例（lì）3：長方形衝頭，刃口長（zhǎng）度80mm時，刃口寬度取≥8mm最合適。

4、衝頭刃口（kǒu）部分最小尺寸與板厚（hòu）的關係（xì）。建議衝頭刃口部分最小尺（chǐ）寸取（qǔ）板厚的2倍

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