在精密塑膠（jiāo）模具（jù）加工過程中，材料的選擇作為整個（gè）工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿（mǎn）足實際工作條件（jiàn）的要求，另一方麵還要達到工藝性能的要（yào）求，當然還（hái）不能（néng）忽略（luè）了經濟（jì）性方麵的要求。

當坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間（jiān）產生劇烈的摩擦（cā），從而導致（zhì）精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具（jù）加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

由於精密塑膠模具（jù）的工作條件大多（duō）十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負（fù）荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模具零件（jiàn）在工作時突然脆斷，精（jīng）密塑膠模具加工材料要（yào）具有較高的強度和韌性。

精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的（de）加工材料的疲勞斷裂（liè）性能比較好的話（huà），這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性（xìng）、耐冷熱疲勞性（xìng）、耐蝕性等也都（dōu）包括在實際工作條件（jiàn）中。

而在工藝性能方麵，精密塑膠模具加（jiā）工材料（liào）需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削（xuē）加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開（kāi）裂（liè）傾向以及可磨削性等。

在給精密塑膠模具加工選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先（xiān）選用（yòng）價格較低的，能用碳鋼就（jiù）不用合金鋼，能用（yòng）國產材料就不用進口（kǒu）材料

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