一、製品的合理設計

我相信（xìn）有很（hěn）多人不會認同我的看法。製品的設計合理（lǐ）與否，怎（zěn）麽可能是影響模具成本（běn）的最大因素。

但是大家仔細想想，假（jiǎ）如製品設計得（dé）不合（hé）理，對模具企業來說，是怎麽一個情況，那是一場災難。拓成製（zhì）作模具這麽（me）多年，這樣的事經（jīng）曆得多了，有時為了實現製品上的一個倒扣，而產品工程師和模具（jù）設計師沒有很（hěn）好的溝通，模具的成本就會成倍地（dì）增加。

曾經看到一個這樣的案例：上海一家汽（qì）車（chē）公司在設計一（yī）款（kuǎn）適合殘疾人用的小轎車內飾件。其中有個零件叫中隔板，按原來的設計，這個零件很大，模具的製作成本在400萬人民幣左右。配（pèi）套的注（zhù）塑機在4000噸以上。後來有（yǒu）人建議將它分割成2件。2套模具的製作成本加起（qǐ）來也沒有超過200萬。配套（tào）的注塑機都選用了1500噸的機型。最後是皆大（dà）歡（huān）喜！

這樣的例子（zǐ）太多了。所以，一個產品設計師，要（yào）盡量（liàng）多地了解（jiě）模具的知（zhī）識（shí），使得設計出來的產品盡量適合模具工程的進行，不（bú）要無端地增加模具的製作難度和成本。

在（zài）滿足整車裝配的前提（tí）下，和模具部門保持良（liáng）好的溝（gōu）通，是減少（shǎo）模具成本的最有效最直接的措施。這裏麵（miàn）還有一個生產力和生產關係的哲（zhé）學問題。有些產品工程師認為，模具成本是你們模具公司（sī）的事（shì），和我無關。但是，假如生產關係重新組合一下，注塑公司和模具公（gōng）司是一家的，那會怎麽樣？

事實上，這是一個社（shè）會大趨勢，現在運（yùn）作的比較好的公司（sī），都是注塑公司和模具公司結合（hé）為一體的，單純靠製作模具而存在（zài）的公司，幾乎（hū）都不能生存了。所以，產（chǎn）品設計不（bú）合理，就會直接增加模（mó）具成本。

二、製品的設計變更

很多模（mó）具（jù）企業經常遇到（dào）這樣（yàng）的情況，在某個項目中，模具剛剛設計好，模架剛剛訂（dìng）購回來，客戶的設變通知（zhī）就來（lái）了，假如是（shì）小（xiǎo）小的變化，不影響模具總結構，那倒也無所謂，有時情況比較嚴重，因為製品形狀的改變（biàn），模具上要增加機構，甚至連模架都要重新訂購。這個成本就增加大了。

所以要盡量減少設計變更。現在有很（hěn）多快速成（chéng）型的手段，在做（zuò）模具前按（àn）3D將手板做出來，進行裝配時，及時修正產品的3D，能最大限度地減少由產（chǎn）品（pǐn）設計變更引（yǐn）起的成本增加。

三、模具設計是（shì）否完善

這裏要分二種情況來分析：

① 模具設計的合理性和可加工性

一般的模具企業，設計團隊中肯定有老的、有經驗的設計師，也有剛從學校（xiào）出來的年輕工程師（shī），我們不可能要求年（nián）輕的工（gōng）程師剛來企業就能夠獨立設計（jì）出高水平的模具，就是有豐富經驗的模具工程師，搞出來的模具結構，也不可能是十全（quán）十美（měi）的，肯定會有一些考慮不周的細節。

一個最重要，最有效的方（fāng）法就是集體評審。現在有很（hěn）多（duō）模擬手段，譬如模流分析、模具結構動態分析（xī），試出的產品和設計的產品3D比對分（fèn）析等，可以最大限度地減少因模具設計的不（bú）合理產生（shēng）的成本增加。

② 設計浪費（fèi）

假如模具用戶明明隻要模（mó）具生產500件樣品，是用來開發市場的，但是假如我們按壽命30萬模次的模具去設計，這個成（chéng）本就大（dà）了，屬於設計浪費。

四、盡量減少模具的試模次數

很多模具企業，對模具加工費的計算，是以模具接到訂單到模具合格後出廠時的天數來計算加工費的，假如模具經過多次（cì）試模還不能夠交付使用，除了按合同要罰（fá）款外（wài），模具在工廠內的天數越多，加工費也越多。

當然（rán），試模的（de）費用也（yě）是非常可觀的。所以，多次或者是不可控製的試模次（cì）數是（shì）模具成本（běn）管控的（de）一大盲區。

我們（men）來分析一下模具試模（mó）次數多的原因：

①.模具設計時沒有經過充分的（de）集體評審，模具結構存在不合理之處，使得（dé）模具在試模後還要經過多次改進，使得模具成本超過（guò）預算。

假如經過幾（jǐ）次改進，可以搞定，那是比較幸運的，但（dàn）很多（duō）時候是不如人意的，甚至模具要報廢重新做，這個（gè）成本就無法控製了。還有一些情況是模具設計很好（hǎo），但（dàn）是模具的加工不到位，使得試模次數（shù）無端（duān）增加，直（zhí）接增加了（le）模具成本。這個（gè）問題是沒有異（yì）議的，所以很多模具（jù）企業都加大了測量（liàng）設備的（de）投（tóu）入。

②.試模時沒有選對最佳的成型工藝和注塑機的機型，明明模具做得很好，但是注塑出來的產品不理想。無端增加了試模次數，直接增加了模具成本。這是（shì）一些小型模具（jù）廠的通病。

③.對（duì）塑料的物理性能沒有充分的了解，甚至連收縮率也沒有搞準確（què），這（zhè）樣的情況（kuàng）是時有發生的。所以，在設計模具前（qián）就一定要搞清楚塑料的（de）物性，方可有效地減少（shǎo）試模次數。

五、模（mó）具材料和標準（zhǔn）件采購

要選擇穩定的，信譽好的供應商。假如（rú）由於貪便宜，和（hé）草率（lǜ）采購，使模具出問題（tí），那是非常可惜的。這（zhè）樣的情（qíng）況事實上是很多的。雖然可以追究供應商的責任，但是損失最大的還是模具（jù）企業和模具用戶。

六、產品合格

假如說，我們用了（le）10萬元人民幣，要求做一套轎車（chē）雜物盒的模具，所用塑料是PA+30%GF，注塑（sù）周期30秒，模具壽（shòu）命為30萬模。結果模具（jù）製作好了，樣（yàng）品（pǐn）的尺寸和物理性能也達到了，可是因為注（zhù）塑時取件困難，注塑周期（qī）用了60秒，而且模（mó）具生產了10萬件就（jiù）不能用了，為了趕上整車的配（pèi）套（tào），必須（xū）再投模（mó）具。按原來（lái）的模具情況（kuàng），一下子要投3套模具。同樣是花那麽多錢（qián），我的認為是這套模具的成（chéng）本是原來預算的3倍或（huò）者是6倍。

深圳市免费91模具有限公司是一家專業的塑膠（jiāo）模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品（pǐn）, 家電類產品, 家用品, 工業應（yīng）用（yòng）, 農業, 醫療器械等產品模具設（shè）計開發及（jí）生（shēng）產.長期以（yǐ）來, 我們通（tōng）過給客戶提供價格低, 質量好（hǎo）, 交期準的服務, 贏得（dé）了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.xueqin5.com/）查（chá）看更多塑（sù）膠模具產品（pǐn）、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模。

標題：什麽是模（mó）具的成（chéng）本,6大絕招幫你分析 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/745.html

*本站（zhàn）所有相（xiàng）關知識僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源（yuán）於互聯網，其版權均歸（guī）原作者及網站所有，如無意侵犯您的（de）權利，請與小編聯係，我們將會在第一時（shí）間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：什麽是模具的成本,6大絕招幫你分析