通常（cháng）所說的塑膠模（mó）具鋼壽命是（shì）指塑膠模（mó）具的壽命，因此我們（men）可（kě）以從整個模具製造的角度來分析。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命（mìng）周期（qī）中（zhōng），影響模具使用壽命的因素主要有以下十個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼（gāng）材質量的決定（dìng）性因素，選擇合適的模具鋼材是重中（zhōng）之重。比如注塑（sù）材料不同，相應的模具鋼（gāng）料也不會相同，如對高拋光（guāng）的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料模具鋼一般P20模（mó）具鋼的壽命在30萬左右（yòu），1.2738模具鋼50萬沒（méi）問題，H13模具鋼（gāng）和1.2344模具鋼通常在80-100萬（wàn）以上（shàng），可以根據情況選（xuǎn）擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之（zhī）重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的（de）表（biǎo）麵處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度（dù）的和（hé）耐（nài）腐蝕的塑（sù）件（jiàn）可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能（néng）。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈（dàn）性拉伸變形（xíng）係數（shù）等，而且還要考慮到冷卻水路、開（kāi）合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證（zhèng）模具的順利（lì）生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其（qí）事，必先利其器。塑膠模具工藝的安（ān）排尤為重要，合理（lǐ）的工藝安排能加（jiā）快生產周期，縮短加工時間（jiān），有（yǒu）效（xiào）節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過（guò）程（chéng）的穩定和延長（zhǎng）壽命。加工出錯有的會導致模具燒（shāo）焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導（dǎo）致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水（shuǐ）桶容量的是最短那一塊木板，這個道理大家（jiā）都理解，但是在做的時候往往（wǎng）會注意不（bú）到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控（kòng）製著整個（gè）模具的運行。好的標準件應該能夠（gòu）耐磨，夠硬，精度高，不宜（yí）變形。=

6.對碰或飛模

對碰（pèng）主（zhǔ）要是依靠模（mó）具鉗工的經（jīng）驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的（de）工作。複（fù）雜（zá）模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有（yǒu）飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則（zé），而且往往包括（kuò）多個滑塊、頂（dǐng）塊。同（tóng）時通（tōng）過對碰還能（néng）對模（mó）具的其他問題進行改進和完善。所以它（tā）是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮（pí）紋

模具的拋光是模具的（de）製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑（sù）件上，所以這是（shì）個最麵子的（de）工作。拋光還（hái）能對（duì）模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常（cháng）有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過（guò）大，脫（tuō）模困難，甚至頂（dǐng）白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機（jī）器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都不（bú）能出錯，否則後果會相（xiàng）當嚴重，輕則導致產品缺陷（xiàn），影響生產，重則徹底（dǐ）損害模具，造成報廢（fèi）。所以裝配的（de）活一定要（yào）非常的細致。裝配過程（chéng）中尤其是要注意模（mó）具（jù）的清潔工（gōng）作，特（tè）別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的（de）鐵屑，否則客戶非常生氣（qì）的。

9.模具熱流（liú）道係統

這個（gè）其實（shí）對模具質量的（de）影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國（guó）外（wài）知名品牌無論在質量還是（shì）售後服務（wù）上做的（de）都非（fēi）常到位，所以質量上（shàng）一般（bān）不會有問題。隻是（shì）國內的一些熱流道倒是質量相差很（hěn）大。個（gè）別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不（bú）靠譜的加熱和傳導配件，就容易（yì）出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的（de）平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷（lěng）卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一（yī）個模具（jù）來說是多麽重要（yào）。由於物價和人（rén）力工資的增（zēng）長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注（zhù）塑周期所帶來的利潤都是無法（fǎ）想象的。但是加快生產（chǎn）周（zhōu）期的同（tóng）時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控（kòng）製的話就會使模具由於太熱無法成（chéng）型，甚至導致模具變形失效報（bào）廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排（pái）布密（mì）度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模（mó）具（jù）維護（hù）

維護保（bǎo）養是模具使用壽命的重要因素之一（yī），所以每次模具（jù）使用後都要進行全（quán）麵的（de）保養，特（tè）別的（de）是（shì）成（chéng）型部分的防鏽，主要（yào）動作部（bù）件的防鏽（xiù），模具由於生產過程中或多或（huò）少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過程中（zhōng）有水（shuǐ）或者汗漬（zì）弄到模具上，所以停用周期較長時一定要保證模具（jù）的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或者防鏽油。

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