1.最多的發生（shēng）在模具冷卻（què）水管的接（jiē）頭處，如發現漏水，應在管接頭的螺紋上纏繞密封（fēng）帶（dài），然後擰緊。

2. 由於長期成型的條件（jiàn）下，模具內的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能（néng）。

3. 冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經常會發生這種情況，設計的壁厚是（shì）足夠的（de），但由於（yú）加工誤差或後加工造成孔壁穿破。多數情（qíng）況下，漏水的水孔不能再使用。

4. 冷卻水（shuǐ）孔的檢修。冷卻水孔內很容易結水垢，阻礙傳（chuán）熱，嚴重時使水路不通（tōng），需（xū）要定期（qī）檢修。對（duì）於直線水孔，可插（chā）入比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍，用錘子敲擊，去除水垢和鐵鏽。對於埋入模具內的冷卻水管，應（yīng）分解模具，去除鐵鏽。

檢修之後應進（jìn）行漏水試驗，采用手壓（yā）泵向水孔內充水（shuǐ），在2MPa壓力下（xià）保（bǎo）持5min，通過觀察水壓是否降低來判斷水孔是否漏水。漏水（shuǐ）處可使用橡膠、軟木等彈性材料以（yǐ）機械（xiè）緊固的方法堵塞，還可試用常溫固化型矽膠作為封堵材料。

5. 定期檢修加熱（rè）管（guǎn）和減壓泵與利（lì）用。加熱管是有效的傳熱元件，對細深（shēn）結構的型芯冷（lěng）卻非常有效。在冷卻水易通過（guò）的部位，設置（zhì）單向（xiàng）加熱管可（kě）減少漏水。此外（wài），采用減壓泵（bèng）吸冷卻水，也是（shì）防止冷（lěng）卻水泄漏的方法（fǎ）。

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