模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模（mó）具工作（zuò）的溫度，保證注塑件品質（zhì）穩定和優化注塑成型的時間 。在（zài）注塑工（gōng）業中，模具內的溫度對注塑件（jiàn）的質量和注塑成型的周（zhōu）期（qī）時間有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部（bù），由塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材（cái）料和模具的鋼材，通過對流（liú）傳遞給導熱流（liú）體。另外，熱（rè）量通過熱輻射被傳（chuán）遞到模架。被（bèi）導熱流體吸收（shōu）的熱量由模溫機來（lái）帶走。

2 控製模（mó）具溫度的目的和模具溫（wēn）度對注塑件的影（yǐng）響注塑工藝中，控製模具溫（wēn）度的（de）主要目的將模具（jù）加熱到工作溫度，並且保持模具溫度恒定在工作溫度。可（kě）以把循環時間最優（yōu）化，進而保證注塑（sù）件穩（wěn）定的高質量。模具溫度會影響（xiǎng）表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的材（cái）料會帶來不同的（de）影響。對塑料而言，模具溫度高一點（diǎn）通常會改善（shàn）表麵質量和流動（dòng）性（xìng），但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫（tuō）模後注（zhù）塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具（jù）溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一（yī）點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效（xiào）控製模具溫度的條件的溫度控製係統主（zhǔ）要由模具、模溫機、導熱流體三部分（fèn）組成。為了確保熱量能（néng）加（jiā）給模具或移走，係統（tǒng）各部（bù）分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的麵積必須足（zú）夠大，型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻水（shuǐ）通（tōng）道（dào）可以降低內在壓力，從（cóng）而提高了注塑件的質量。它（tā）還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三（sān）是導熱（rè）流體必須具（jù）有（yǒu）良好的（de）熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導（dǎo）入或導出大量（liàng）的熱量。從（cóng）熱力學（xué）的角度來看，水明顯比油好。

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