模溫機的主要作用就是用來加（jiā）熱模具（jù）並保持它的注塑時候監控模具工作的溫（wēn）度，保證注塑件品質穩定和優化（huà）注塑成型的時間 。在注塑工業中，模具內的溫度對注（zhù）塑件的質量和注塑成型的（de）周期時間有著（zhe）決定性的作（zuò）用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具（jù）的（de）熱傳導（dǎo）是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料帶（dài）來（lái）的熱量通（tōng）過（guò）熱輻射（shè）傳遞給材料和模（mó）具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的目的和（hé）模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控（kòng）製模（mó）具溫（wēn）度的主要（yào）目的將模具加熱到工作溫度，並且保持模具溫度（dù）恒定在工作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證（zhèng）注塑件穩定的高（gāo）質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具溫（wēn）度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對塑料而言，模具溫度高一點（diǎn）通（tōng）常會（huì）改善表麵質量和流動性（xìng），但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低（dī）在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的（de）收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件（jiàn）冷卻所需時間（jiān）決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑（sù）化時間，減少循環次數（shù）。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度控（kòng）製（zhì）係統主要由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為（wéi）了確保熱量能加給模具（jù）或移走，係統各部分必須滿（mǎn）足以下條件：首（shǒu）先是在（zài）模具內部，冷卻通道的麵積必須足夠大，型腔（qiāng）中（zhōng）的溫度分布對（duì）零件變形和內在壓力（lì）有很大的影響。合理設置冷卻水通道可以降（jiàng）低內在壓力，從而提高了（le）注塑件的質量。它還可（kě）以縮短（duǎn）循環時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流（liú）體的溫度恒（héng）定在（zài）1℃－3℃的範圍（wéi）內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流（liú）體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導（dǎo）入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看（kàn），水明顯比油（yóu）好。

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