什麽是雙色模具

雙色模具是指兩種塑膠材料在同一台（tái）注塑機上注塑，分兩（liǎng）次成型，但是產品隻出模一次的（de）模具。一般這種模塑工藝也叫（jiào）雙（shuāng）料注塑，通常由一套模具完（wán）成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具（jù）目前市場（chǎng）上日益盛行，這種工藝可以使（shǐ）產品的外觀更加漂（piāo）亮，易於換顏色而可以（yǐ）不用噴塗，但對設計及注塑成型（xíng）的要求（qiú）高。

什麽是熱流道係統

塑膠注塑模具中為了促進（jìn）塑膠（jiāo）熔體在型腔中的流動，把（bǎ）主流道（dào）和分流道用適當的方法加熱，使（shǐ）塑膠一直保持熔融狀態，實（shí）現連續（xù）注塑的構造就是熱流道係統。

熱流道係統的優（yōu）缺點

優點

節省原料, 減少（shǎo）注塑週期,提高生產效率

原材料100%產品化，減少二次（cì）料（liào）引起的（de）不良（liáng）

提高產品品質(壓力,產品的內應（yīng）力（lì）降低（dī）)

延長模具壽命

不需要預（yù）留流道（dào）位,減少模具尺寸. 容易（yì）定澆口位

缺點

模（mó）具成本上升

維護（hù）保修需要專（zhuān）業的人員

模具設計要充分檢驗（yàn）

雙色模具製（zhì）造中哪些情況需用到熱流道

在雙色模（mó）具製造中，有時候（hòu）會（huì）用到熱流道，熱流道（dào）模具是利用加（jiā）熱裝（zhuāng）置使流道內熔體（tǐ）始終不凝固的模具。因為它比傳統模具成形周期短，而且更節約原料，所以（yǐ）熱流道模具在當（dāng）今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應（yīng）用。

以下幾種（zhǒng）情況（kuàng）需要使用熱流道係統（tǒng）：

1.品質要求嚴格的注（zhù）塑製品

2.多種塑料、多（duō）種顏（yán）色共注工（gōng）藝（yì）

3.澆口方向與開模方向成一定或垂直角度

4.多層模具一（yī）種增加產（chǎn）量又不增加注塑機噸位的辦法就是使用多層模具。即（jí）模具上（shàng）有多個分模麵。這種模具是完（wán）全靠熱流道係統來實現的。

5.澆口開在深形零（líng）件內（nèi）側有些工業（yè）產品（pǐn）對外觀（guān）要求極其嚴格, 在使用十不許暴露任何（hé）澆口痕跡, 小的此類零件如化妝品（pǐn）口紅筆蓋，大到汽車內飾零件。這時候（hòu）就需要將澆口（kǒu）開在零件內側。當零（líng）件深度過大的時候就（jiù）不可能用冷流道澆（jiāo）口，而隻能使用熱流道噴嘴伸進零件（jiàn）內側注塑成型。

模具使用熱流道好處：

1、縮短製件（jiàn）成型周期，許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾以下。

2、節省塑料原料，在純熱流道模具中無生產費料。是減少費料降低材料費的有效途徑。

3、減少（shǎo）費品，提高產品質量

4、消除後續工序，有利於生產自動化。

5、擴大注塑成型工藝應（yīng）用笵圍

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