注塑模具製造過程是（shì）一個複雜的（de）過（guò）程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影響注塑模具質量的因素主要有以下10個（gè）方麵：

1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合（hé）理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選用不同的鋼材，如（rú）對（duì）高拋（pāo）光（guāng）的要求、耐腐蝕的要（yào）求等等；

（2）價格。鋼材性能夠（gòu）用（yòng）就好，不是越貴越好；考慮（lǜ）到（dào）模具的成本因素，模具鋼材要選用和（hé）模具壽命相應（yīng）的材料，避免不（bú）必（bì）要的浪費。一般P20的壽（shòu）命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理（lǐ）。模具的表麵處理也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材的（de）表麵硬度，有效延長模具壽命；電（diàn）鍍：能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來（lái）增強（qiáng）和改進（jìn）鋼材（cái）的性能（néng）。

2.結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形（xíng）係數等（děng）），而且還要考（kǎo）慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽（shòu）命和保證模具的順（shùn）利生產，提高效率，降（jiàng）低（dī）成本（běn）。

3.模具加工

工欲善其事（shì），必先（xiān）利其器。模具工（gōng）藝的安排尤為重要。

合理的工藝安排能加快生（shēng）產（chǎn）周（zhōu）期，縮短加工時間（jiān），有效節省成本。而（ér）且，更重要的是精確合理的加工（gōng）能（néng）夠保證模（mó）具在生產過程的穩定和延（yán）長壽命（mìng）。加工出錯有的會導致模具燒焊（hàn），無論（lùn）焊得多好，對模具來說都（dōu）是一種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動（dòng）作，降（jiàng）低（dī）模具壽（shòu）命（mìng），導致模具在生產（chǎn）過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一（yī）根木條（tiáo），這（zhè）個道理大（dà）家都理解。但是，在（zài）做的時候往往會注意不到。模（mó）具也（yě）是（shì）一樣，標準件（jiàn）雖然（rán）不直（zhí）接參與成型，但卻控製著整個模具的（de）運（yùn）行。好的標準件應該能夠（gòu）耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（pèng）（飛模）

對碰靠的是（shì）模具鉗（qián）工（gōng）的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊，斷（duàn）差基（jī）本就可以了。像汽車配件模具（jù）就（jiù）非常（cháng）的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其它問題進行改進和完善（shàn），所（suǒ）以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的（de）最後（hòu）一個（gè）環節。拋光直接反映到塑件上，所（suǒ）以，這是（shì）個最（zuì）具麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用（yòng），尤其對脫（tuō）模非常有意義。往往一些（xiē）模具生產不順利，就是因為打光不到位（wèi），阻力（lì）過大，脫模困難，甚至頂白、頂（dǐng）裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如（rú）同組裝機器一樣，每一個部件，每（měi）個螺釘都不（bú）能出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都（dōu）是客戶指定（dìng）品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在質量還是售後服務（wù）上做的都非（fēi）常到位，所以，質量上一般不會有問題。而國內的一些熱流道，倒是質（zhì）量相差較（jiào）大，個別小企業為了節儉（jiǎn）成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜（pǔ）的加熱和傳導（dǎo）配件，就容易出問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注塑的平衡、澆口大（dà）小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗（yàn）的人都知道，冷卻對一個（gè）模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品時，每減少一秒的注塑周期所帶來的利（lì）潤都是無法想（xiǎng）象的。但是（shì），加快生產周期的同（tóng）時，就會導致模具溫度的上升，如果得不到有（yǒu）效控製的話，就會（huì）使模具由於太熱而無法成型，甚至導致模具變（biàn）形、失效報廢（fèi），所以，優良的（de）水路設計尤為（wéi）重要，包括（kuò）水路（lù）的（de）排布密度、直徑、相互之間（jiān）的鏈接等等。

10.模具維護

模具維護，主要是（shì）生產過程（chéng）中的維護和保（bǎo）養。模具就像汽車一樣，如果長期不用，又不加保養的話，就可能導（dǎo）致模具報廢掉。所以，每次（cì）模（mó）具使用後都要進行全麵的保養（yǎng），特別的（de）是成型部分的防鏽，主要動作部件（jiàn）的防鏽。因為（wéi）模具由於生產（chǎn）過程（chéng）中要（yào）接水的，可能在安裝（zhuāng）或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹（gàn）燥（zào），然（rán）後再刷一層油保護。

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