熱流道為（wéi）塑（sù）膠模具（jù）節省（shěng）塑料、縮（suō）短成型周（zhōu）期、降（jiàng）低生產成本、提高效率的（de）係統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區（qū）均得到極為廣泛的應用。

這主要是熱流道模具擁有如（rú）下顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提高（gāo）生產效率

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成（chéng）型固化後便可及時頂出。許多（duō）用（yòng）熱流道（dào）模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節（jiē）省塑膠原料

傳統模具注塑（sù）時會產生水口料，要求高的塑（sù）膠產品是不（bú）許用水口料（liào）（再生二次料），因為水口料重複使用會使塑料分子結構和性能降解，再用就（jiù）會（huì）影（yǐng）響產品質量。熱流道模具中因（yīn）沒有冷流道，所以無產生水口料（廢料）。這（zhè）對於塑料價格貴的應（yīng）用項（xiàng）目意義尤其重大。事（shì）實上，國際主要的熱流道生產廠商均在世界上石油（yóu）及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技（jì）術（shù）是減少費料（liào）、降低材料（liào）費、節省成本的（de）有效途徑。

3、減（jiǎn）少不良品，提高（gāo）產品質量

在熱流道模具成（chéng）型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地（dì）控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其（qí）結果是品質（zhì）一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫（tuō）模後殘餘（yú）應（yīng）力低，塑膠件變形小，注（zhù）塑製品（pǐn）表麵美觀度就大大提高。所（suǒ）以，市場上很多高質量的產品均（jun1）由熱流道模具生產，如人們熟悉的電話機殼、手機（jī）殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零（líng）件均用熱流道模具（jù）生產製作。

4、消除後續工序，有利（lì）於生產自動化

製（zhì）件經熱流（liú）道模具成型後即（jí）為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等（děng）工序，有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家，均將熱流道與（yǔ）自動化結合起來，以大（dà）幅度地提高生產效率。

5、擴（kuò）大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起（qǐ）來的，如PET預成型製作、在模具中多（duō）色共注、多種材料共注工藝等。

標題（tí）：塑膠模（mó）具使用熱流道的好處（chù） 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/server/show/id/575.html

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