從工（gōng）作（zuò）的難易程度上，首先考慮選擇在（zài）動模上進行“補焊”和“打（dǎ）磨”會比在定模上容易得多。

由於注射模的定模型腔麵質量直接影響到塑件外觀，而焊接（jiē）過程中有大量（liàng）的熱產生，沒有（yǒu）充（chōng）分的工藝措施保證時，這些熱量往往（wǎng）會改（gǎi）變型腔麵的（de）組織成分，導致型腔麵（miàn）硬度不同，進而影響塑件外（wài）觀（guān），實踐中要盡（jìn）量避免定模型腔麵的修改。

動模型腔麵（miàn）修改的一（yī）般步驟（zhòu）如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方法試模，大致得出型腔需要增（zēng）減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再次試模，根據成型效果調整（zhěng）型腔麵的尺（chǐ）寸。

其中第（dì）二步是難點和關鍵, 以下是型腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和母材相匹配的焊接材料，並（bìng）確定焊接範圍，預（yù）留（liú）並保護好（hǎo）打磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以免內應力造（zào）成模具型腔麵裂（liè）損。

3. 對照預（yù）留基準，開始打磨，注意做好周邊相關部位（wèi）的保護。

4. 測量補焊麵的高度，達到要求之後，將基（jī）準空位焊滿，完成型腔麵的修改。

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