產品注料不足往往由於物料在未充滿型腔（qiāng）之前即已固化，當然還有其他多種的（de）原因。

⑴設備原因：

①料鬥中斷料；

②料鬥縮（suō）頸部分（fèn）或全部（bù）堵塞（sāi）；

③加（jiā）料量不夠；

④加料控製係統（tǒng）操作不正常；

⑤注壓機塑化容量太小；

⑥設備造（zào）成的注射周期反常。

⑵注塑條件原因：

①注射壓力太低（dī）；

②在注射（shè）周期（qī）中注射壓力損失太大；

③注射時間太短；

④注射全壓時間太短；

⑤注射速率太慢；

⑥模腔內料流中斷；

⑦充模速率不等；

⑧操作條件造成的（de）注射周期反常。

⑶溫度原因：

①提高料筒溫度；

②提高噴嘴溫（wēn）度；

③檢（jiǎn）查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈（或遠紅外加熱裝置（zhì））和加熱係統；

④提高模溫；

⑤檢（jiǎn）查模溫（wēn）控（kòng）製裝置。

⑷模具原因

①流道（dào）太小；

②澆口太小；

③噴嘴孔太小；

④澆口位置不合理；

⑤澆（jiāo）口數不足；

⑥冷料穴太小；

⑦排氣（qì）不（bú）足；

⑧模具造成的注射周期（qī）反常；

⑸物（wù）料（liào）原因：物料流動性太差。

標題（tí）：分析注塑模具產品注（zhù）塑不足原因 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/544.html

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