模具正（zhèng）常生產，減（jiǎn）少故障及品質問題（tí），延長（zhǎng）模具使用壽命（mìng）。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中（zhōng）的（de）模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在（zài）《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹（mò）拭、清理（lǐ）；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套（tào）等活（huó）動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑（sù）機（jī）機型大（dà）小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數來計算，由修模組進行保養，並由模具管（guǎn）理（lǐ）員記（jì）錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養（yǎng）一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒（zāng）物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢（jiǎn）查彈簧（huáng）、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等（děng）現象，如有應落模修理（lǐ）；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動（dòng）部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查（chá）是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理（lǐ）或更（gèng）換；
　　
　　4.2.6排氣（qì）槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨（mó）損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及（jí）上（shàng）下模技工負（fù）責進行.
　　
　　5.2保（bǎo）養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外（wài）側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落（luò）模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉（bì）合嚴實，防止灰塵進（jìn）入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必（bì）需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模（mó）未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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