一（yī）、中國模具材料行業市場需求（qiú）分析
　　模具材料性能、質量和品（pǐn）種往往會（huì）影響模具質量（liàng）、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質量還是品種規格，都有較大差距。以汽車（chē）模具為例，中國汽車工（gōng）業和模具工業的快速發展對模具材料的數量、質量、品（pǐn）種和性能等方麵提（tí）出（chū）了更高、更新的要求，如高（gāo）標準模具鋼用戶要求（qiú）材料有非常好的衝擊韌性（xìng）、殘餘元素控製、高（gāo）質量、長壽命等。而國產模具（jù）鋼由於品種、規格、質量及性能等方麵（miàn）的原因，和國際先（xiān）進水平還有一定的（de）差距，導致我國每年有25％的中、高檔模具必須從國外進口。
　　
　　一部汽車（chē）從微電（diàn）子元件到（dào）車身、輪胎等，包含塑料、玻璃、銅、鋁、鋼鐵等各種不同（tóng）強度和表麵狀態的部件，而（ér）這任何一個汽車零部件的生產過程中，如果要求每一部件的各項物理性能、外觀質量等均（jun1）完全達到設計要求，模具的質量（liàng）必須要有保證。模具用戶首先要求模具不得（dé）整體完全失效，即（jí）要求模具不得整體開裂。其次，模具用戶要求生產出的第一件與最後一件汽車零部件具有相同的物理性能、外觀（guān）以及尺寸公差，因而模（mó）具材料必須（xū）保證足夠的強（qiáng）度（dù）。
　　
　　一勝百模具（jù）（北京）有限公司總經理馮英育認為，隨著汽車（chē）輕量化的發展，壓鑄件的（de）生產趨於采用更高壓力、更加自動化的（de）壓鑄機來生產，因此，模具（jù）的工況條件更加惡化，這就要（yào）求模具材料同時具有優異的紅硬性（高溫屈服強度）和延展性（xìng）（可塑性）。模（mó）具鋼成為困（kùn）擾模具製造商（shāng）的一個問題，特別是對於那些大（dà）中型模具的製造商們。例如大模（mó）塊的模具鋼材，國內模具鋼的可選性和可靠性都較低，不能滿足時間要求非常緊的項（xiàng）目（mù），因此模具製造商不得不采用（yòng）成本較高的進口模具鋼。
　　
　　二、中（zhōng）國模具鋼材的致（zhì）命短板
　　
　　麵對剛崛（jué）起的龐大市場，目前國產模具鋼還不（bú）能全部滿足（zú）國內模具行業（yè）的需求，主要表（biǎo）現在以下幾個方麵：
　　
　　1、模具（jù）鋼（gāng）的生產工藝落後，鋼材（cái）質量差。
　　
　　比如國（guó）產的通（tōng）用性模具鋼（gāng）h13、d2、ld等品種內（nèi）在質量（liàng）均（jun1）能（néng）達（dá）到美國模具鋼通用標準astma681，屬國際一般水平，基本上能滿足國內外一般模具用戶的使用。但對高標準模具鋼用戶提出的高要求，如衝擊韌性、碳化物低偏等殘餘元素控製、高質量長壽命要求等，目前還無法滿足。如冷作模（mó）具鋼要求在低溫條件（jiàn）下具備耐磨損、抗塑性變形、抗崩角、抗整件開裂（liè）、可機加工性和可磨削性等（děng）各種性能。而塑膠模具用鋼要求具有高光潔度表麵（miàn）、耐腐蝕、耐磨損、高熱傳導性、機加工性、拋光性、蝕刻（kè）性能等。據國內外塑料模具技（jì）術比較顯示，國外的淬火鋼模具壽命在160～300萬次，國內隻有50～100萬次，非淬火鋼（gāng）模具壽命國內也隻有國外的一半。鋼材質量是（shì）造成這一狀況的其中一個原因。
　　
　　2、國產模（mó）具鋼新（xīn）品種少（shǎo）。
　　
　　近年來，國外一些著名（míng）模具鋼生產企業研製開發（fā）了許多模具鋼新品（pǐn），如高強韌性模具鋼、dh13、dh53、火焰淬火模具鋼、粉（fěn）末冶金（jīn）冷作模具鋼等，這些高性能模具鋼成了當前國際模具市（shì）場的典型（xíng）品牌產（chǎn）品。相比之下，國產（chǎn）的高性能模具鋼新品較少，模具鋼新品（pǐn）種開發（fā）少。
　　
　　3、品種規格不齊全（quán）。
　　
　　例如（rú）占（zhàn）模具鋼用量60％的塑料模（mó）具鋼，在我國合金工具鋼標準中，僅有兩個（gè）鋼號，而美國有7個鋼（gāng）號，且形（xíng）成了較完整的用鋼係列。美、日（rì）、法及瑞（ruì）士等（děng）國，已在冷作模具鋼和熱作模具鋼中形成係列，僅熱作模具鋼就有6個定型通用品種（zhǒng），是國產模具鋼所不及的。
　　
　　三、中國模具材料工業突圍策略
　　
　　業內專家羅百輝指出，技術裝備創新升級是（shì）必由之（zhī）路。那麽，中國模具材料工業該如何突破瓶頸？
　　
　　首先要提高冶金質量，采用先進的設備和技術，采用先進的（de）冶金方法和工藝，如爐外精煉、電渣重熔、真（zhēn）空處理，多向鍛軋、精鍛、精軋，生產純淨度的優質（zhì）鋼（gāng）材；增加生產高均勻性、高等向性的模塊、扁（biǎn）鋼、方鋼、板材等；通過（guò）機加工、調質處理等方法（fǎ）提供製品化、精品化的模具鋼產品（pǐn）。
　　
　　其次是研製、推廣應用（yòng）新型模具鋼。國內新型（xíng）模具（jù）鋼種類繁多，但研製新型模具鋼的（de）空間仍然很大，況且有些新鋼種性能（néng）有待改進。如鋁合金大型鑄件日漸增多，研製大型鋁合（hé）金壓鑄（zhù）模具鋼仍是當務之急。又（yòu）如建築業近年發展很快，研製價格低、耐磨性（xìng）高、有足夠強韌性的陶瓷、耐火磚模具（jù）鋼也是一個急需解決的課題。
　　
　　再（zài）次（cì）是建立塑料模具鋼係列。我國塑料工業發展很快，塑料製品廣（guǎng）泛用於農業（yè）、機械、化工、建築（zhù）、玩具、日（rì）用品（pǐn）、汽車、燈具、家用電器等，需求量大（dà）、質量要求高，與之相（xiàng）應塑料模（mó）具鋼需求量急速增加，對鋼的使用性能、工藝性能也提出了更高要求。
　　
　　最後應（yīng）當加強表麵處理技術的創新和應用。表（biǎo）麵處（chù）理能在保持模具原有成分和性能（néng）的（de）基（jī）礎（chǔ）上，賦予模具表麵特（tè）殊使（shǐ）用性能（主要是耐磨性、耐蝕（shí）性等），大幅度提高模具使用壽命，拓寬了模具鋼應用範圍，還可以（yǐ）價格低的模具鋼取代價格高的模具鋼，因（yīn）此受（shòu）到世界（jiè）各國的重視。我國應大力采用先進設備和技術，以（yǐ）期多種類（lèi）、高質量的表（biǎo）麵處理在模具上廣泛應用。
　　
　　對於國產鋼材的供應（yīng）商來說，應該加快高質量鋼材的國產化工作，隻有量上去了，尤其是產量和質量，成本才能進一步（bù）降低，才具備與進口（kǒu）鋼材競爭（zhēng）的（de）更大（dà）優勢，更好（hǎo）地（dì）服務於國（guó）內模具製造商。

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