注塑模具排（pái）氣槽設計原則和要點

①排氣要保證迅速、完全、徹底,排氣槽（cáo）的平麵布局要合理。排氣速度要（yào）與充模速度相適應。排氣間隙（xì）

應盡可能大（dà）,但不能大到塑料可以進入排（pái）氣（qì）間（jiān）隙形成溢料（liào）。

②排氣（qì）槽盡量設置在塑件較（jiào）厚的成型部位和（hé）熔料流徑匯合處或料（liào）流的末端（duān）以及流道冷料穴的末端（duān）位

置。如（rú）果塑料流源於兩點以上或是在澆口分流後重（chóng）新熔接在（zài）一起的,預（yù）期會夾入空氣的（de）位置必須設置排

氣間隙(孔)

③排氣槽應盡（jìn）量開（kāi）設在分型（xíng）麵上,並開設在定模（mó）(凹模)一側的分型麵上,這樣,便於（yú）加工排氣間隙(根據（jù）塑

件形狀、特征（zhēng）、模具結構（gòu）不同,排氣間隙（xì）可考慮開設（shè）在動模（mó）一側)

④排氣槽的排氣方向不能朝向操作人員,以免燙傷操作（zuò）人員,應開設在上方、下方和反操作側。

⑤注意（yì）排氣槽的表麵粗糙度,應低（dī）於Ra0.8m以下,避免料槽堵塞,並能容易及時地清理排氣槽的表麵黏附

物。排（pái）氣孔的清理是很重要的。很多塑料都會在（zài）模塑麵（miàn）上留下少量的殘（cán）餘物,時間長了,這些殘餘物就

會塞（sāi）住排氣孔。分型麵排氣孔在每個成型周期中都會（huì）被打開,可以隨時方便地將（jiāng）其上的殘餘物或溢（yì）料清

除（chú）幹淨。例如由頂杆提供的排氣孔,它由於自身的運動可以自我清理,有時如（rú）果需要可（kě）以（yǐ）在敞開的模（mó）具

中對其進行清理。

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