注塑模（mó）具的溫度控製係統的重（chóng）要作用

        模具溫度(模溫)及其波動對製品的收縮率和表麵質量（liàng）等均有影響。模（mó）溫過低,熔體流動性差,尺寸（cùn）穩定性、力學性

能差,造成變形、應力（lì）開裂,製品輪廓不清晰（xī）,甚至充不（bú）滿型腔或形成熔接痕,製品（pǐn）表麵不光（guāng）澤、缺陷多。對於熱塑性塑

料,模溫（wēn）過低造成固化（huà）程度不足（zú）,降低製品的物理、化（huà）學（xué）性能（néng）。熱（rè）塑性（xìng）塑料注塑時,在模溫過低、充模（mó）速度又不高的情況

下（xià）,製品內應（yīng）力增大,易引起翹曲變形或應力開（kāi）裂,尤其是黏度大的工程塑料更是如此;模溫過高,成（chéng）型收縮率大,脫模和脫（tuō）

模後製品變形大,並且易造成溢料和粘模。模具溫度不（bú）均勾,型（xíng）芯和型腔溫度差（chà）過大,製品收縮不均勻,導致製品（pǐn）翹曲變

形,影響製品的形狀及尺寸精度。因此（cǐ）,為保證製品質量,模具溫度必（bì）須適當、穩定、均勻。

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