注塑模具的溫度控製係統的重要作用

        模具溫度（dù）(模溫)及其波動（dòng）對製品的收縮率和表麵質量等均（jun1）有影響。模溫（wēn）過低,熔（róng）體流動性差,尺寸穩（wěn）定性（xìng）、力學性

能差,造（zào）成變形、應（yīng）力開裂,製品輪廓不清晰,甚至充不滿型腔或形成熔接痕,製品表麵不光澤、缺陷多。對於熱塑性塑

料（liào）,模溫過低（dī）造成固化程度不（bú）足,降（jiàng）低製品的物理、化學性能。熱塑性塑（sù）料注塑時,在模（mó）溫過低、充（chōng）模速度（dù）又不高的情況（kuàng）

下,製（zhì）品（pǐn）內應力（lì）增大,易引起（qǐ）翹曲變形或應力開裂,尤其是黏度大的工程塑料更是如此;模溫過高,成型收縮率大,脫（tuō）模和脫（tuō）

模後（hòu）製品變形大（dà）,並且易造成溢料和粘模。模具溫度不均勾,型芯和型腔溫度差過大,製品收縮不（bú）均勻,導致製品翹曲變

形,影響製（zhì）品的形狀及尺寸精（jīng）度。因此,為保證製品質量,模具溫（wēn）度必須適當、穩定、均勻（yún）。

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