電視機（jī）模具殼表（biǎo）麵色差案例
1986年寧海模塑廠為（wéi）大連電視機廠製造模具和加工電視機（jī）前、後蓋（gài）塑殼。由筆者設計了一副17in電視

機（jī）前蓋模具,模具製造好後進行試（shì）模（mó）(製品（pǐn）的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的右上（shàng）角處（chù）,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品（pǐn）是（shì）不噴漆的,不（bú）能應用。當時已應用黑色的色母料,不是用染料粉加工塑

件（jiàn）的。我們設計製造了十多（duō）副電視機前、後蓋模（mó）具（jù）,從來沒有碰到（dào）過這樣的（de）情況,左思右想、百思不解

,是什麽原因產生（shēng）色差（chà）呢?改動潛伏式澆（jiāo）口,如果一次解決不成功,則這副模具幾乎要重做。當時,用（yòng）CAD/

CAE/CAM來設（shè）計（jì）製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒（méi）普及。由於那時經驗不足,麵對這個

問題束手無（wú）策。最後得知南京機床附（fù）件二廠有進（jìn）口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去（qù）塑殼實（shí）樣、

塑件產品圖和模具圖樣,花了（le）5000元（yuán）,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進行（háng）幾何造型,再按模具的2D

圖輸入（rù）了澆口位置,通過模流分析,找到了原因,是設計不合理。由於注射壓（yā）力較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很（hěn）充足（zú）)的熔料匯合,使製品的成型熔料匯合（hé）處（chù）產生了色差。根據這個情（qíng）況,決定不接有色差附近的冷

卻（què）水(動模芯有（yǒu）四個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利（lì）用

CAE技術,輕而易舉地就把（bǎ）色差問題解決了（le）,使我深刻領會到（dào）了模流分

析（xī）的重要作用。

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