電視機模具殼表麵色（sè）差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠製造模具和（hé）加工電視機（jī）前、後蓋塑（sù）殼。由筆者設計了一副17in電視

機前蓋（gài）模具,模具製造好後進行（háng）試模（mó）(製品的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的（de）右上角處（chù）,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品是不噴漆（qī）的,不能應用。當時已應用黑色的色母料,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計（jì）製造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情況（kuàng）,左思右想、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改（gǎi）動潛伏式澆（jiāo）口,如果一次（cì）解決不成功,則這副模（mó）具幾乎要重做（zuò）。當時,用CAD/

CAE/CAM來（lái）設計製造（zào）注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒（méi）普及。由於那時經驗不足,麵對這個

問題束手無策。最後得知南京機床附件（jiàn）二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑件產品圖和模具（jù）圖樣,花了5000元,委托附（fù）件廠進行分析,先按（àn）照產品圖進行幾何造型,再按模具的（de）2D

圖輸入了澆口位置,通過模流分析,找（zhǎo）到了原因,是設計（jì）不合理。由於注射壓力較低（dī）,兩股溫度較低(且冷（lěng）卻

水（shuǐ）很充足)的熔料匯合,使（shǐ）製品的成型熔料匯合處產生了色差。根據這個情況,決定不接有色差（chà）附近的冷

卻水(動模芯有四個螺旋形冷卻水芯（xīn）)試（shì）模,結果製品沒有色差,於是（shì）決（jué）定堵了這個冷卻水孔（kǒng）。就這樣,利用

CAE技術（shù）,輕而易舉地就把色差問題解決了,使我深刻領會到了模流分

析的重要作用（yòng）。

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